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数控切割机操作规程 急求(激光切割机的常用工艺模式有哪些?)

作者:以沫      发布时间:2021-08-09      浏览量:17383
数控切割机操作规程 急求1、根据板厚调整切割参数,切忌一套切割参数加工不同类型材料。切割参数包括割嘴型号、氧气压力、切割速度和预热火焰的能量等,工艺参数的选择主要根据气割机械的类型和可切割的钢板厚度,对未割过的钢板,应试割同类钢板,确定切割

数控切割机操作规程 急求


1、根据板厚调整切割参数,切忌一套切割参数加工不同类型材料。
切割参数包括割嘴型号、氧气压力、切割速度和预热火焰的能量等,工艺参数的选择主要根据气割机械的类型和可切割的钢板厚度,对未割过的钢板,应试割同类钢板,确定切割参数,同时检查割咀气通畅性。
2、注意小细节和小问题,切忌夸大设备的功能及效果。
即使是使用数控切割机,也要明白设备的使用局限性,针对如去除钢材表面的污垢,油脂等一些细节的问题还需要在切割之前做到位。另外还有如留出空间以利于熔渣吹出、割炬的移动应保持匀速2~5mm、不可使割炬距离钢板面太近或太远,以防止切口边沿熔化或热量不足等小问题也需要新手注意。
3、在进行厚板切割时,预热火焰要大,气割气流长度超出工件厚度的1/3。割嘴与工件表面约成10°~20°倾角,使零件边缘均匀受热。
4、气割变形方面需要注意的问题。
在钢板上切割不同尺寸的工件时,应先切割小件,后割大件;窄长条形板的切割,长度两端留出50mm不割,待割完长边后在割断,或者采用多割炬的对称切割的方法。直条切割时应注意各个切割割嘴的火焰强弱应一致,否则易产生旁弯。

http://www.wanfangdata.com.cn/qikan/periodical.articles/zzjsyjc/zzjs99/zzjs9912/991208.htm

1.防止触电
●当通电或机器正在运转时,请不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件。否则会发生触电。
●请不要湿手操作任何开关旋钮,以防止触电。
●请不要带电进行查线或更换电气元件,否则会触电或受伤。
●具备相应技术资格的维修人员,并应严格按照电气维修技术要求才可维修该设备。以防发生意外。
2.防止火灾
●切割机使用的工作原料为易燃性气体如乙炔、丙烷、液化气等气体。因此需定期检查整个气路是否密封完好。
●切割机的气源部分应远离明火,并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相应的灭火装置。
●操作人员在调火时应对其进行及时控制,以免发生火灾。
3.防止损伤
●当切割机运行时应注意前方是否有人或其他物体,以免撞伤。
●在每次切割完毕后,应提升割炬到最高处,以免碰到钢板,撞坏割炬。
●机械维修人员在维修保养时应确保机器处于停止工作状态。并挂上警示牌,以免机器突然运行而发生人为事故。
●在机器运行较长时间时,不得用手直接触摸模块上的散热片和其它的发热器件,以免烫伤。
4.操作注意事项
(1)开机前检查机器管路是否有漏气现象,有漏气现象决不开机。
(2)开机后要检查工作面和导轨上是否有障碍物,若有障碍物必须排除。
(3)操作人员不能随意离开工作岗位,非操作人员不得随意开动机器。
(4)在操作中如遇到紧急情况时,要立刻按下红色急停开关,防止发生意外。
(5)维修保养数控时要注意有专管员指挥协调。
(6)关机前关闭所有气阀,并放空气路中的剩余气体。
(7)若发现管路有回火现象,要立即断电断气。对机器的故障现象要有记录。
(8)如发现故障,应有故障记录。
5.其他注意事项
(1)搬运和安装
●在吊装搬运前需拆掉控制器,并确保其无过大震动而运输。
●该切割机在吊装时防止冲击、碰撞。并让割炬运行到机架的适当位置以保持平衡。
(2)外部接线及气管连接
●应严格按照图纸要求进行电源连接和气路布置,并保证电线和气路有合适的长度。
●若配有等离子电源,则需严格按照等离子电源制造商的要求进行电、气的连接。
(3)不得改变机器的相关参数,以免引起故障。
(4)切割机的安装位置应选择在较小冲击震动的地方,附近应无锻锤和大型压力机等振动较大的设备。

我有套料编程的教程,要不

哪个厂家的机子,哪里的数控系统,比如交大方菱的,还是海宝的数控系统,目前比较有规模上档次的就是这两个数控系统了,搞清了数控系统是那种了,你就可以和相应的系统和厂家联系了,至于你广泛的数控切割机的操作规程所指范围太大了,一般人不会帮到你,想帮你也没有那个能力,不知道你所说的那种机子,哪种系统的规程啊。


激光切割机的常用工艺模式有哪些?


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激光切割机的常用工艺模式有以下几种:
1、汽化切割
在高功率密度激光束的加热下,材料表面温度升至沸点温度的速度极快,足以避免热传导造成的熔化,于是部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。
2、熔化切割
当入射的激光束功率密度超过某一值后,光束照射点处的材料内部开始蒸发,形成孔洞。一旦这种小孔形成,它将作为黑体吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化的金属壁包围,然后,与光束同轴的辅助气流把孔洞周围的熔融材料带走。随着工件移动,小孔按切割方向同步横移形成一条切缝。激光束继续沿着这条缝的前沿照射,熔化材料持续或脉动地从缝内被吹走。
3、氧化熔化切割
熔化切割一般使用惰性气体,如果代之以氧气或其它活性气体,材料在激光束的照射下被点燃,与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源,称为氧化熔化切割。
4、控制断裂切割
对于容易受热破坏的脆性材料,通过激光束加热进行高速、可控的切断,称为控制断裂切割。这种切割过程主要内容是:激光束加热脆性材料小块区域,引起该区域大的热梯度和严重的机械变形,导致材料形成裂缝。只要保持均衡的加热梯度,激光束可引导裂缝在任何需要的方向产生。
以上信息有由武汉法利莱公司提供。


激光切割机工艺的加工过程是什么样的


是准备买机器吗,如果是要买机器就要深入了解了,我是南京激光切割加工的(南京大韶机械科技有限公司),我们的工艺步骤是
1 .画图 (根据需要画出CAD图纸)
2. 排版 (选择合适的材料大小,根据套料情况排出需要的材料)
3. 排版生成CNC, 然后导出到激光切割机
4. 激光切割机切割
加工过程基本就是这样,但每一个步骤都有很多需要注意的事项。

有机玻璃是仅次于木雕材料最常用的,它很容易被切割和雕刻,有各式各样的形状和体积大小,成本相对也是比较低。有机玻璃有两种生产类型工艺:浇铸和压延,激光雕刻主要用浇铸方式生产的有机玻璃,因为它在激光雕刻后产生的霜化效果非常白,与原来透明的质感产生鲜明对比,压延方式生产的有机玻璃在激光雕刻后依然是透明的,没有一个足够的对比效果。在购时您要向经销商强调要高纯度的,否则买回去的材料雕刻或切割时可能性会熔化的现象。
一般情况下有机玻璃采用背雕方式,也就是说从前面雕刻,后面观看,这使得成品更具立体感。在背雕时请先将图形加以镜像,且雕刻速度要快,功率要低。如雕刻时功率过高,会使底面出现不平整的条纹,如希望雕得深一些可试着多雕几次。在背雕情况下对局部着色应先将着色处雕得较深些,然后使用火焰抛光机抛光,才可加以填色。如不经抛光处理,从前面看到的颜色就不会均匀。
亚克力相对容易切割,如客户要求不是很高,切割完后就可交货,而无需再火焰抛光。否则在切割时应使用吹气装置,以提高切口质量。在切割超过8mm的有机玻璃时,应更换大规格的镜片。(注:在切割有机玻璃时操作人员不可离开,切割时可能会有火焰。)
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