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亚威折弯机操作图解法(激光切割机操作规程?)

作者:梦兮      发布时间:2021-08-10      浏览量:59095
亚威折弯机操作图解法1、首先打开电源,打开控制面板上的按键开关,然后按下泵启动,这样就可以听到油泵转动的声音。(此时机器不动)2、用G92指令建立坐标系的程序。3、系统轴参数应与编程模式一致,设置为直径编程模式(如有更改,重启)。4、z轴刀

亚威折弯机操作图解法


1、首先打开电源,打开控制面板上的按键开关,然后按下泵启动,这样就可以听到油泵转动的声音。(此时机器不动)
2、用G92指令建立坐标系的程序。
3、系统轴参数应与编程模式一致,设置为直径编程模式(如有更改,重启)。
4、z轴刀匹配。在“缓慢行动”的工作模式,测试工件端面小进给速率,然后是Z轴坐标价值Z2刀具在机床坐标系的宣读,和Z轴坐标价值Z1铣刀在工件坐标系是0(如果工件坐标系在端面,然后Z是工件长度值L)。
5、刀轴匹配。在“缓慢行动”的工作模式,减少工件的外圆一个小进给速率,读出X2轴坐标价值的工具坐标系的机床,然后退出工具和测量工件的直径。那么,当刀具在机床坐标系中的x轴坐标值为X2时,其在工件坐标系中的x轴坐标值X1为工件直径值d(若编制半径,则为半径值)。
扩展资料:
折弯机注意事项:
(1)、对操作人员要求较高,操作人员需要定位弯曲法兰;
(2)、操作人员必须持有物料;
(3)、弯曲机外挂的材料;
(4)、对于大型工件的弯曲,一个操作工难以完成,需要两人以上同时工作;
折弯机折弯角度的决定因素:
(1)、滑块的行程;
(2)、模具的大小;
(3)、材料厚度变化;
(4)、操作人员对物料质量的支持。


搜一下:亚威折弯机操作图解法


激光切割机操作规程?



1.遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器,调光,试机。2.操作者须经过培训,熟悉切割软件,设备结构、性能,掌握操作系统有关知识。3.按规定穿戴好劳动防护用品,在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。4.在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前,不要对其加工,以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。5.设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管,如的确需要离开时应停机或切断电源开关。6.要将灭火器放在随手可及的地方;不加工时要关掉激光器或光闸;不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。7.在加工过程中发现异常时,应立即停机,及时排除故障或上报主管人员。8.保持激光器、激光头、床身及周围场地整洁、有序、无油污,工件、板材、废料按规定堆放。9.使用气瓶时,应避免压坏焊接电线,以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时,操作者必须站在瓶嘴侧面。10.维修时要遵守高压安全规程。每运转1天或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时,要按照规定和程序进行。11.开机后应手动低速X、Y、Z轴方向开动机床,检查确认有无异常情况。12.对新的工件程序输入后,应先试运行,并检查其运行情况。13.工作时,注意观察机床运行情况,以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。14.设备处于自动工作运转中有一定的危险性,绝不可进入安全防护栏。任何操作过程都必须注意安全。无论任何时间进入机器运转范围内都可能导致严重的伤害。15.送料时一定要看着送料状态,以免坂料起拱撞上激光头,后果严重。16.生产运行前要检查所有准备工作是否到位,保护气是否开启,气压是否达到。激光是否待命状态。送料,机器人,是否处于自动状态。数控等离子切割机:


亚威数控折弯机如何操作


看你的数控系统是哪款,一般都有附赠数控系统说明书。如果是新款的数控系统,自动化程度高的话,操作界面是2D图形的,操作设置都非常直观简单

去网上找找对应的数控系统说明书,研读下。


激光数控切割机怎样操作


操作面板无非那几个:开始发振,关闭发振,光束遮断打开,关闭,床台交换按键,全轴复归按键,单轴复归按键,记忆按键······等。首先熟悉操作面板以后基本加工没问题。至于条件设定就需要经验。

数控切割机的价格根据您的板材切割厚度、尺寸、以及切割效果、机型配置决定,如果切割3mm以上的厚板,要求切割效果好,没有毛刺,表面光滑的话一般价格就偏高一些,如果是等离子数控切割机的话价格一般在几万到十几万不等,激光切割机更贵一些,这要看您的预算是多少。


激光切割机的操作流程是什么啊


具体的操作流程如下:

1、遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。

2、操作者须经过培训,熟悉设备结构、性能,掌握操作系统有关知识。

3、按规定穿戴好劳动防护用品,在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。

4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前,不要对其加工,以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。

5、设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管,如的确需要离开时应停机或切断电源开关。

6、要将灭火器放在随手可及的地方;不加工时要关掉激光器或光闸;不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。

7、在加工过程中发现异常时,应立即停机,及时排除故障或上报主管人员。

8、保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污,工件、板材、废料按规定堆放。

9、使用气瓶时,应避免压坏焊接电线,以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时,操作者必须站在瓶嘴侧面。

10.维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时,要按照规定和程序进行。

11.开机后应手动低速X、Y方向开动机床,检查确认有无异常情况。

12.对新的工件程序输入后,应先试运行,并检查其运行情况。

13.工作时,注意观察机床运行情况,以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。

激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。

随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。

激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触,在工作中不会对工件表面造成划伤;激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;切割热影响区小,板材变形小,切缝窄(0.1mm~0.3mm);切口没有机械应力,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时。