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激光切割机到底好不好，跟数控等离子有什么区别啊？
光纤激光切割机竞争优势分析
光纤激光切割机是钣金加工的一次工艺革命，激光切割机柔性化程度高，切割速度快，生产效率高，周期短，为客户赢得了广泛的市场，激光技术势必成为趋势。
一般来讲，不锈钢板、铜、铝、碳钢等金属材料切割推荐使用光纤激光切割机。
光纤激光切割机有以下竞争优势分析
1.切割质量好，由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割质量。
2.切口细窄、切缝两面平行并且与表面垂直度好，切割零件的尺寸精度高。切割表面光洁美观，甚至可作为最后一道加工工序，无需机械加工，零件可直接使用。
3.光纤激光切割机加工无变形，材料适应性好，无论是什么材料，都可以用激光一次精密快速成型切割，其切缝窄，切割质量好，可实现切割自动排样、套料、提高了材料利用率，经济效益好。
4.切割速度快，自动化程度高，操纵简便，劳动强度低，没有污染。
便携式数控切割机的优缺点
1、轻便，小巧，可人工移动切割，价格便宜（数控切割机中最便宜的一种）； 2、便携式数控切割机 可以有效的提高材料的切割质量。 3、便携式数控切割机可以减轻作者的劳动强度，提高劳动生产效率。 数控火焰切割：数控火焰切割是数控机床利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割方式。 优点： 1.可以切割很厚的碳钢，它的切割范围很广，可以切6mm～200mm厚的钢板; 2.火焰切割机的价格比较低，同时前期投进本钱也较低。 缺点： 1.切割所需预热和穿孔时间长，切割速度慢; 2.切割时的热变形大，尤其在切割(0.5～6mm)的薄板时，切割精度不高。 3.无法对铜，铝等有色金属和不锈钢进行切割。 4.燃烧燃料的方式对环境污染较严重，不环保。 固然数控火焰切割薄板(0.5～6mm)在切割领域已经逐步被等离子切割替换，但是在切割厚板和中板方面，数控火焰切割仍然处于举足轻重的地位，并且火焰切割以其价格的上风，在薄板切割中一直占有一定的市场份额。 数控等离子切割：数控等离子弧切割是数控机床利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部局熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。 优点： 1.切割领域宽，可切割所有金属板材; 2.切割速度快，效率高，切割速度可达10m/min以上; 3.切割精度比火焰切割高，水下切割无变形，精细等离子切割则精度更高。 缺点： 1.切割20mm以上钢板比较困难，需要很大功率的等离子电源，本钱较高。 2.切割厚板时，割口成V型。 等离子在水下切割能消除切割时产生的噪声，粉尘、有害气体和弧光的污染，有效地改善工作场合的环境。采用精细等离子切割已使切割质量接近激光切割水平，目前随着大功率等离子切割技术的成熟，切割厚度已超过150mm，也使得数控等离子切割机切割范围得到了拓宽。
CNC加工和激光切割机有什么区别吗？
CNC全称“Computer numerical control”，翻译过来就是：电脑数值控制。俗称“数控”。由计算机数字控制自动化机床。也就是说只要是由电脑数值控制的自动化机床都可以称其为CNC,包括数控车、加工中心、数控线切割、数控冲床、数控激光切割机等等。
