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激光切割机用途是什么?(激光切割机是干什么用的?它的精确度能够达到什么程度呢?)

作者:八月      发布时间:2021-07-25      浏览量:49746
激光切割机用途是什么?光纤bai激光切割机是用来对金属板材进行du切割、雕刻以及打孔等工艺的激光加工设备。它是利用激光器发射出的光束照射到要加工的物件表面,瞬间释放很大的能量,熔融被照射部位工件,达到切割和加工的目的。激光切割机是干什么用的

激光切割机用途是什么?



光纤bai激光切割机是用来对金属板材进行du切割、雕刻以及打孔等工艺的激光加工设备。它是利用激光器发射出的光束照射到要加工的物件表面,瞬间释放很大的能量,熔融被照射部位工件,达到切割和加工的目的。


激光切割机是干什么用的?它的精确度能够达到什么程度呢?


激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射处的材料迅速融化、汽化、烧蚀或达到燃点,同时借与光束同轴的高速气流吹出熔融物质,通过数控机械系统移动光斑照射位置从而实现割开工件的一种热切割方法。
激光切割是很环保的一种切割方法,一般来说对身体没有什么危害。相对于离子切割、氧气切割,激光切割时产生的粉尘少,光照弱,噪声小。但是如不按照正确个安全操作方法,也会对使用者造成人身伤害或机器的损坏。
1、在使用机器是当心易燃材料。某些材料不准在激光切割机上切割,包括发泡芯材、任何PVC材料、高反光材料等。
2、在机器工作过程中,禁止操作员擅自离开,以免出现不必要的损失。
3、不要盯着激光加工操作。禁止通过双筒望远镜、显微镜、放大镜等观察激光。
4、在激光加工区域不要存放易爆、易燃物品。
扩展资料:
激光汽化切割利用高能量密度的激光束加热工件,使温度迅速上升,在非常短的时间内达到材料的沸点,材料开始汽化,形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大,在蒸气喷出的同时,在材料上形成切口。材料的汽化热一般很大,所以激光汽化切割时需要很大的功率和功率密度。
激光汽化切割多用于极薄金属材料和非金属材料(如纸、布、木材、塑料和橡皮等)的切割。
激光氧气切割原理类似于氧乙炔切割。它是用激光作为预热热源,用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属作用,发生氧化反应,放出大量的氧化热;另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出,在金属中形成切口。
由于切割过程中的氧化反应产生了大量的热,所以激光氧气切割所需要的能量只是熔化切割的1/2,而切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。
参考资料来源:搜狗百科——激光切割

激光是一个下料设备
下料的意思就是把金属裁成我们想要的形状, 就像你把布料切成你想要的衣服,激光的精度一般是5个丝以内,假如你要投资的话,一定要搞清楚下面3个问题。
①为什么要买金属激光切割机
②买什么样的金属激光切割机
③买谁的金属激光切割机
①为什么要用激光?
我们定义激光的目标客户是薄板精细加工的客户,他的产品外形可能经常需要变化,你用冲床每次都开模具不合算,每个人买激光切割机的原因都不一样。我讲个故事:
我们在2014年的时候,刚开始卖到中山去的第一台,那个老板做是电鱼的电池的那个盒子,前后的两块主板,里面的孔大概有二十几个…有点像百叶窗,你还有两个小风扇,小螺丝孔,原来都是用冲床来干的,后来他为什么一定要买激光呢?因为他的客户总是要求,改电池盒子上的孔的位置,每次改位置他都要开副新模具,今天又有客户要求他去掉两个孔,他自从换了激光器以后,客户想怎么改就怎么改,所以他对效率的要求就非常高。当时哥这两个工件割出来时间是36秒。XX割出来是32秒。我们割出来是29秒,怎么同样一个工件,我们做了什么事情,他能比别人割的快呢?3个工艺就能解决这些问题,主要是要专业。
剪板机和冲床下料和激光有什么区别?
的话产品外形变化不大。剪板机没法捡圆弧,冲床需要磨具来配套,说明客户的花样没有经常变化。
三:等离子火焰激光和激光有什么区别?
一般20以上的,我们都推荐等离子,激光投资性价比没他们高,等离子后续程序比较多,优点是可以切厚板。缺点是有斜度,有毛刺,没法割小孔,热变形
四:线切割和激光区别?
速度慢。精度不错,50丝以内,缺点是太慢
五: 水刀
速度慢。优点是冷加工,任何材料都能加工。
六:二氧化碳激光切割机
能耗太大。万能切割,能耗大概是3倍
②买什么样的金属激光切割机
这个主要看你的量和需求了,你可以看下qigolaser的投资回报率计算软件,我们建议的投资回报是2年,就是2年回本,回本以后假如对外加工的话,就是可以赚钱了。基本1000W的机器每小时盈利能力大概是150-200元,这里也有学问,你要搞清楚什么是品质切割,最多切得是多厚,比例最多的板是什么厚度,这样才能给出最好的方案。

激光切割机主要是用来下钣金件的原材料和一些薄板,好的最高下料厚度能到14mm,一般的6mm左右。
他的精度也不是很统一,薄料外形能在0.1mm,孔的大小精度可以做到0.05mm位置精度也可以在0.05,厚料会差一些,每家的设备都不大一样,基本上制作钣金件是没有问题的。

如果不了解的话 还是先找人代工把,不知道你要切割什么,激光切割机有10w-300w的 要根据你的材质而定。<a href="http://wenwen.soso.com/z/urlalertpage.esp=swww.herolaser.com" target="_blank">www.herolaser.com</a>你可以咨询下

工业上有的较多,就是因为精度不够问题目前很难用于医疗,如果能投入医疗还有义体制作,市场前景非常大,但研究的投入是很多人难以做到的。

激光切割机多用于一些金属类的产品切割,精度需要你自己调,根据激光功率的大小,一般来说激光的宽度在5mm左右,如果针对柔性材料不推荐使用激光切割机,容易产生融化变形现象,可以具体说一下你的问题,这样我可以给你有针对性的回答。


激光切割机有什么用途



激光切割机的用途很广,适用于很多行业,多种材料。钣金加工、广告标牌字制作、高低压电器柜制作、机械零件、厨具、汽车、机械、金属工艺品、锯片、电器零件、眼镜行业、弹簧片、电路板、电水壶、医疗微电子、五金、刀量具等行业。我是广州汉马激光的


激光加工有哪些用途?


激光技术与原子能、半导体及计算机一起,是二十世纪最负盛名的四项重大发明。
  激光作为上世纪发明的新光源,它具有方向性好、亮度高、单色性好及高能量密度等特点,已广泛应用于工业生产、通讯、信息处理、医疗卫生、军事、文化教育以及科研等方面。据统计,从高端的光纤到常见的条形码扫描仪,每年与激光相关产品和服务的市场价值高达上万亿美元。中国激光产品主要应用于工业加工,占据了40上的市场空间。
  激光加工作为激光系统最常用的应用,主要技术包括激光焊接、激光切割、表面改性、激光打标、激光钻孔、微加工及光化学沉积、立体光刻、激光刻蚀等。
  激光加工设备就是利用激光加工技术改造传统制造业的关键技术设备之一,主要产品则包括各类激光打标机、焊接机、切割机、划片机、雕刻机、热处理机、三维成型机以及毛化机等。这类产品已经或正在进入各工业领域。
  具体应用
  一、在服装行业的应用
  因为激光加工工艺具有自动化程度高、加工精确高、速度快、效率高、操作简单方便等特点,适应了国际服装生产技术潮流所以激光加工技术以及设备正在以惊人的速度在服装行业内得到推广和普及。
  1、激光切割应用
  激光切割过程中,不会使布料变形或起皱,激光切割尺寸精度高,激光切割形状可随着图稿进行任意更改,增加了设计的实用性和创造性。另外,激光切割技术是用“激光刀”代替金属刀,激光切割任何面料,能瞬间将切口熔化并凝固,缝隙小、精确度高达到自动“锁边”的功能。传统工艺用刀模切割或热加工,切口易脱丝、发黄、发硬。
  2、激光雕刻应用
  激光雕刻是利用软件技术,按设计图稿输入数据进行自动雕刻。激光雕刻是激光加工技术在服装行业中运用最成熟、最广泛的技 术,能雕刻任何复杂图形标志,还可以进行射穿的镂空雕刻和表面雕刻,从而雕刻出深浅不一、质感不同、具有层次感和过渡颜色效果的各种图案。
  3、激光打标应用
  激光打标具有打标精度高、速度快、标记清晰等特点。激光打标兼容了激光切割、雕刻技术的各种优点,可以在各种材料上进行精密加工,还可以加工尺寸小且复杂的图案,激光标记具有永不磨损的防伪性能。
  激光加工在电子行业应用
  二、在电子工业中的应用
  激光加工技术属于非接触性加工方式,所以不产生机械挤压或机械应力,特别符合电子行业的加工要求。另外,还由于激光加工技术的高效率、无污染、高精度、热影响区小,因此在电子工业中得到广泛应用。
  1、激光划片
  激光划技术是生产集成电路的关键技术,其划线细、精度高(线宽为15-25μm,槽深5-200μm)、加工速度快(可达200mm/s),成品率达 99.5上。集成电路生产过程中,在一块基片上要制备上千个电路,在封装前要把它们分割成单个管芯。传统的方法是用金刚石砂轮切割,硅片表面因受机械力而产生辐射状裂纹。用激光划线技术进行划片,把激光束聚焦在硅片表面,产生高温使材料汽化而形成沟槽。通过调节脉冲重叠量可精确控制刻槽深度,使硅片很容易沿沟槽整齐断开,也可进行多次割划而直接切开。由于激光被聚焦成极小的光斑,热影响区极小,切划50μm深的沟槽时,在沟槽边25μm的地方温升不会影响有源器件的性能。激光划片是非接触加工,硅片不会受机械力而产生裂纹。因此可以达到提高硅片利用率、成品率高和切割质量好的目的。还可用于单晶硅、多晶硅、非晶硅太阳能电池的划片以及硅、锗、砷化稼和其他半导体衬底材料的划片与切割。
  2、激光微调
  激光微调技术可对指定电阻进行自动精密微调,精度可达0.010.002比传统方法的精度和效率高,成本低。集成电路、传感器中的电阻是一层电阻薄膜,制造误差达上15一20只有对之进行修正,才能提高那些高精度器件的成品率。激光可聚焦成很小的光斑,能量集中,加工时对邻近的元件热影响极小,不产生污染,又易于用计算机控制,因此可以满足快速微调电阻使之达到精确的预定值的目的。加工时将激光束聚焦在电阻薄膜上,将物质汽化。微调时首先对电阻进行测量,把数据传送给计算机,计算机根据预先设计好的修调方法指令光束定位器使激光按一定路径切割电阻,直至阻值达到设定值,同样可以用激光技术进行片状电容的电容量修正及混合集成电路的微调。优越的定位精度,使激光微调系统在小型化精密线形组合信号器件方面提高了产量和电路功能。
  3、激光打标
  激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射,使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应,从而留下永久性标记的一种打标方法。激光打标有雕刻和掩模成像两种方式:掩模式打标用激光把模版图案成像到工件表面而烧蚀出标记。雕刻式打标是一种高速全功能打标系统。激光束经二维光学扫描振镜反射后经平场光学镜头聚焦到工件表面,在计算机控制下按设定的轨迹使材料汽化,可以打出各种文字、符号和图案等,字符大小可以从毫米到微米量级,激光标记是永久性的,不易磨损,这对产品的防伪有特殊的意义。已大量用在给电子元器件、集成电路打商标型号、给印刷电路板打编号等。紫外波段激光技术发展很快,由于材料在紫外波激光作用下发生电子能带跃迁,打破或削弱分子间的结合键,从而实现剥蚀加工,加工边缘十分齐整,因此在激光标记技术中异军突起,尤其受到微电子行业的重视。

激光可以焊接,切割,打标,调阻,绘图,划线等等,可加工的材料几乎不受限制,很多其他方法无法加工或很难加工的材料用激光加工也很容易。


激光切割机的应用范围都有哪些?



应用(工艺品和工业)应用于钣金加工,航空,航天,电子,电器,地铁配件,汽车,机械,精密零件,船舶,冶金设备,电梯,家用电器,礼品工艺品,工具加工,装饰,广告,金属外贸加工各种制造加工业。主要用于切割低碳钢,硅钢,不锈钢,铝合金,钛合金,镀锌钢板,酸洗板,铝锌板,铜及多种金属材料等。