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激光切割机的一般操作流程是怎么的(激光切割机的操作流程是什么啊)

作者:木子      发布时间:2021-07-24      浏览量:14866
激光切割机的一般操作流程是怎么的去百度文库,查看完整内容>内容来自用户:天成信息激光切割机使用步骤激光切割机使用前的准备  1、使用前注意检查电源电压是否机器额定电压相符,以免造成不必要的损坏。  2、检查排气管是否放置出风口出,避免

激光切割机的一般操作流程是怎么的


去百度文库,查看完整内容>
内容来自用户:天成信息
激光切割机使用步骤
激光切割机使用前的准备  1、使用前注意检查电源电压是否机器额定电压相符,以免造成不必要的损坏。  2、检查排气管是否放置出风口出,避免阻碍空气对流。  3、检查机器台面是否有其他异物。    激光切割机使用步骤  1、固定切割材料。将需要切割的材料固定在激光切割机的工作台面上;  2、根据金属板材的材质及厚度,对设备的参数进行相应的调整;
  3、选择合适的镜片与喷嘴,并对其进行开机前的检查,检查其完好情况及清洁情况;  4、调节焦点。将切割头调到合适的焦点位置;  5、检查及调整喷嘴居中;  6、切割头传感器标定;  7、选择合适的切割气体并检查其喷出状态是否良好;  8、尝试切割材料,材料切割好后检查切割端面是否光滑,并进行切割精度的校验,如果有误差便对设备参数进行相应的调整,直至打样符合要求及可;  9、进行工件图纸的编程并进行相应的排版,并导入设备切割系统;
  10、调整切割头的位置,开始切割;  11、操作过程中,工作人员需全程在场并仔细观察切割的情况,如有紧急情况需迅速反应,按下急停键;  12、对首件样品的切割质量和精度进行检查;  激光切割机的注意事项  1、请勿在加工时(出光过

激光切割机安全操作规程 1.遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。 2.操作者须经过培训,熟悉设备结构、性能,掌握操作系统有关知识。 3.按规定穿戴好劳动防护用品,在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。 4.在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前,不要对其加工,以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。 5.设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管,如的确需要离开时应停机或切断电源开关。 6.要将灭火器放在随手可及的地方;不加工时要关掉激光器或光闸;不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。 7.在加工过程中发现异常时,应立即停机,及时排除故障或上报主管人员。 8.保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污,工件、板材、废料按规定堆放。 9.使用气瓶时,应避免压坏焊接电线,以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时,操作者必须站在瓶嘴侧面。 10.维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时,要按照规定和程序进行。 11.开机后应手动低速x、y方向开动机床,检查确认有无异常情况。 12.对新的工件程序输入后,应先试运行,并检查其运行情况。 13.工作时,注意观察机床运行情况,以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。

激光切割机安全操作规程 1.遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。 2.操作者须经过培训,熟悉设备结构、性能,掌握操作系统有关知识。 3.按规定穿戴好劳动防护用品,在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。 4.在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前,不要对其加工,以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。 5.设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管,如的确需要离开时应停机或切断电源开关。 6.要将灭火器放在随手可及的地方;不加工时要关掉激光器或光闸;不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。 7.在加工过程中发现异常时,应立即停机,及时排除故障或上报主管人员。 8.保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污,工件、板材、废料按规定堆放。 9.使用气瓶时,应避免压坏焊接电线,以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时,操作者必须站在瓶嘴侧面。 10.维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时,要按照规定和程序进行。 11.开机后应手动低速x、y方向开动机床,检查确认有无异常情况。 12.对新的工件程序输入后,应先试运行,并检查其运行情况。 13.工作时,注意观察机床运行情况,以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。

1、操作者必须严格遵守激光切割机的安全操作规程。
2、操作者须查阅随机附带的所有说明书或接受过我司客服人员的培训,熟悉设备结构、
性能,掌握操作系统有关知识。
3、按规定穿戴好劳动防护用品,在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。
4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前,不要对其加工,以免产生烟雾和蒸气
的潜在危险。
5、设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管。


激光切割机的操作流程是什么啊


原发布者:时文健
使用步骤:开机步骤:打开总开关→打开水冷机→打开伺服控制器(启动按钮)→打开电脑(按钮)一切板:(每次开机、换喷嘴时要回原点一次、标定一次:数控→BCS100→回原点→确定;BCS100→F1标定→2浮头标定→将喷嘴靠近板面→确定→显示优→确定;换喷嘴时要打同轴:用胶带粘在喷嘴下,按激光点射看点是不是在圆的中心)将钥匙拧到切板方向→打开切板软件→开气→拧开激光器(注意此时水温必须在22℃-26℃才能开激光器!)→左键单击文件→点击读取→选取***.dxf文件(要切得图形,必须是dxf格式)→点击工艺参数(F2)(有锈的选择带模切、孔多时选预穿孔;切薄板时可将工艺中的慢速起步去掉,厚板可设置慢速起步)→选取多厚的板材(f:焦距,O2:氧气气压,PZ:喷嘴;焦距气压喷嘴大小需要根据显示在切割头手动调;喷嘴d代表双层,适用于切碳钢板;喷嘴s代表单层,适用于切不锈钢、镀锌板材)→根据右下角的显示更换喷嘴、调气压、调整焦距→①切一个图形时:单击排序(小图优先)→按住左键选中图形→单击阴切或者阳切(阴切是从线内开始切,线内的不要;阳切是从线外开始切,线外的不要)→选中图形→引线(在检查一下阴切或阳切对不对,板厚的引线长度6mm左右,薄板3mm左右;引线位置可通过按图形总长设定)→打开光阀→找一点→点停靠(板在右下停在右下、板在左下停在左下)→走边框→遥控器开始切。(也可找到一个点后在软件上标记→走边框→切,下次直接返回标记走边框不需

具体的操作流程如下:
  1.遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。
  2.操作者须经过培训,熟悉设备结构、性能,掌握操作系统有关知识。
  3.按规定穿戴好劳动防护用品,在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。
  4.在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前,不要对其加工,以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。
  5.设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管,如的确需要离开时应停机或切断电源开关。
  6.要将灭火器放在随手可及的地方;不加工时要关掉激光器或光闸;不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。
  7.在加工过程中发现异常时,应立即停机,及时排除故障或上报主管人员。
  8.保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污,工件、板材、废料按规定堆放。
  9.使用气瓶时,应避免压坏焊接电线,以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时,操作者必须站在瓶嘴侧面。
  10.维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时,要按照规定和程序进行。
  11.开机后应手动低速X、Y方向开动机床,检查确认有无异常情况。
  12.对新的工件程序输入后,应先试运行,并检查其运行情况。
  13.工作时,注意观察机床运行情况,以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。

激光切割机在生产当中必须要注意操作流程,否则很容易引起事故,尤其是企业更应该注意,只有规范的操作激光切割机,而且使每个操作人员都遵守这个流程才能保持安全生产,以及对激光切割机的维护。
1.遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。
2.操作者须经过培训,熟悉设备结构、性能,掌握操作系统有关知识。
3.按规定穿戴好劳动防护用品,在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。
4.在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前,不要对其加工,以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。
5.设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管,如的确需要离开时应停机或切断电源开关。
6.要将灭火器放在随手可及的地方;不加工时要关掉激光器或光闸;不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。
7.在加工过程中发现异常时,应立即停机,及时排除故障或上报主管人员。
8.保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污,工件、板材、废料按规定堆放。
9.使用气瓶时,应避免压坏焊接电线,以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时,操作者必须站在瓶嘴侧面。
10.维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时,要按照规定和程序进行。
11.开机后应手动低速X、Y方向开动机床,检查确认有无异常情况。
12.对新的工件程序输入后,应先试运行,并检查其运行情况。
13.工作时,注意观察机床运行情况,以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。
激光切割机一台设备几万块甚至几十万块,所以在操作当中必须要注意,而且平常要注意保养和维护才能增加设备的使用寿命,节约成本,创造更大的利益。

激光切割机的软件也叫做“套料软件”,在国内外的很多种软件都可用作激光切割机的套料。比如fastcam(发思特),sigmanest,lantek等
一般套料软件分几个部分:绘图模块,编程模块,套料模块,校正模块,nc输出模块。
流程大致是用cad等软件画好要切割的零件图,保存为激光切割机使用的软件能读入和编辑的格式,比如dxf格式。然后在“套料软件”上进行处理,套料,然后在转换成与激光切割机厂家相对应的nc代码,就可以把程序放入激光切割机设备上进行切割了。
激光切割机的操作一般分为两个部分:激光切割机程序的制作(这一部分是在电脑上完成)、激光切割机上的操作(即切割,生产)
激光切割机厂家在销售设备的时候,会对用户的操作人员进行培训的,一般机器的操作培训一两周就可以了。软件部分一般三四天就可以了。
楼主如果会cad软件的话,两三天就可以做程序了,但是设备的操作还得跟激光切割机供应商从零学起。

具体的操作流程如下:
1、遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。
2、操作者须经过培训,熟悉设备结构、性能,掌握操作系统有关知识。
3、按规定穿戴好劳动防护用品,在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。
4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前,不要对其加工,以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。
5、设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管,如的确需要离开时应停机或切断电源开关。
6、要将灭火器放在随手可及的地方;不加工时要关掉激光器或光闸;不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。
7、在加工过程中发现异常时,应立即停机,及时排除故障或上报主管人员。
8、保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污,工件、板材、废料按规定堆放。
9、使用气瓶时,应避免压坏焊接电线,以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时,操作者必须站在瓶嘴侧面。
10.维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时,要按照规定和程序进行。
11.开机后应手动低速X、Y方向开动机床,检查确认有无异常情况。
12.对新的工件程序输入后,应先试运行,并检查其运行情况。
13.工作时,注意观察机床运行情况,以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。
激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。
随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。
激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触,在工作中不会对工件表面造成划伤;激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;切割热影响区小,板材变形小,切缝窄(0.1mm~0.3mm);切口没有机械应力,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时。