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激光切割机的操作细节(操作数控激光切割机怎么样啊)

作者:木子      发布时间:2021-07-24      浏览量:79610
激光切割机的操作细节一.循环水的更换和水箱清洗:在机器工作前一定保证激光管充满循环水,循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命。所以要定期的更换循环水和对水箱进行清洗。这个最好一个星期进行一次。二. 风机清洁:机器中的风机长时间的使用,会

激光切割机的操作细节



一.循环水的更换和水箱清洗:在机器工作前一定保证激光管充满循环水,循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命。所以要定期的更换循环水和对水箱进行清洗。这个最好一个星期进行一次。二. 风机清洁:机器中的风机长时间的使用,会使风机里面积累很多的固体灰尘,让风机产生很大噪声,也不利于排气和除味。当出现风机吸力不足排烟不畅时,就要对风机进行清洗了。三. 镜片的清洁:机器上会有些反射镜和聚焦镜。激光是通过这些镜片反射、聚焦后从激光头发射出来。镜片很容易沾上灰尘或其它的污染物,造成激光的损耗或镜片损坏。所以每天对镜片进行清洁。清洁的同时要注意:1.镜片应轻轻擦拭,不可损坏表面镀膜;2.擦拭过程应轻拿轻放,防止跌落;3.聚焦镜安装时请务必保持凹面向下。四. 导轨清洁:导轨、直线轴作为设备的核心部件之一,它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度,要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在运行过程中,由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾,基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面,对设备的加工精度有很大影响,并且会在导轨直线轴表面形成蚀点,缩短设备使用寿命。所以每半个月清洁一次机器导轨。清洁前要关闭机器。五. 螺丝、联轴节的紧固:运动系统在工作一段时间后,运动连接处的螺丝、联轴节会产生松动,会影响机械运动的平稳性,所以在机器运行中要观察传动部件有没有异响或异常现象,发现问题要及时坚固和维护。同时机器应该过一段时间用工具逐个坚固螺丝。第一次坚固应在设备使用后一个月左右。六. 光路的检查:机器的光路系统是由反射镜的反射与聚焦镜的聚焦共同完成的,在光路中聚焦镜不存在偏移问题,但三个反射镜是由机械部分固定的,偏移的可能性较大,虽然通常情况下不会发生偏移,但建议用户每次工作前务必检查一下光路是否正常。


操作数控激光切割机怎么样啊



目前激光切割机的操作员还是比较枪手的,基本上激光公司需要这样的人才,连钣金加工公司也需要,但是需要注意的有以 下:1,在身体方面,需要佩戴眼睛,不要总是盯着激光看,任何光线看久了都会对眼睛不怎么好,何况还是激光。切割过程中有 灰尘方面,所以灰尘方面,最好携带口罩,不过现在很多大公司有排烟除尘系统,操作环境还是很不错的,所以这点也无须 担心。2,在市场方面,因为现在激光是高新技术,所以已经成为主流的钣金切割工艺之一,未来的趋势是肯定很大的,市场不是问 题,那么你就业也绝对不是问题。3,在技术方面,首先技术方面要对激光切割机的工艺方面有足够了解,并且能够熟悉软件操作和硬件维护,在数控上啊,电 脑上啊,电源上啊,光学上面,还有水冷方面,有很多可以学习的地方,这个靠技术吃饭,是绝对没有问题的。4,在人才方面,激光切割机市场其实真正兴旺起来,还是这几年,但是对于人才方面还是比较匮乏的,特别是在机械,CNC ,数控,光源,都能够熟知一二的人,更是寥寥无几。5,在品牌方面,现在激光公司很多,激光加工公司更多,大大小小一大堆,国外的品牌有通快,百超,三菱等,国内就有通 发激光,大族激光,是做的比较大的了。并且通发激光还是拥有进口技术的国内品牌,更是不得了。 求采纳!!


激光切割机怎么编程


激光切割有专业的计算机辅助数控程序编程软件,编制零件加工程序的工作一般在离线计算机上完成。有些简单的加工程序也可以直接在数控系统的编辑界面完成,但需花费较长时间,且无法进行复杂零件的编程排样。

一般不提倡在数控系统上进行数控程序的编制,因为这将占用大量的机床使用时间,而且效率低下。在板料放置在机床工作台上之后,重要的工作是确定机床加工工件的坐标系,这个加工工件的坐标系应当与数控编程中设置的坐标系完全一致。


求激光切割机的操作详细步骤



激光切割机安全操作规程
1.遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。
2.操作者须经过培训,熟悉设备结构、性能,掌握操作系统有关知识。
3.按规定穿戴好劳动防护用品,在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。
4.在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前,不要对其加工,以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。
5.设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管,如的确需要离开时应停机或切断电源开关。
6.要将灭火器放在随手可及的地方;不加工时要关掉激光器或光闸;不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。
7.在加工过程中发现异常时,应立即停机,及时排除故障或上报主管人员。
8.保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污,工件、板材、废料按规定堆放。
9.使用气瓶时,应避免压坏焊接电线,以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时,操作者必须站在瓶嘴侧面。
10.维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时,要按照规定和程序进行。
11.开机后应手动低速X、Y方向开动机床,检查确认有无异常情况。
12.对新的工件程序输入后,应先试运行,并检查其运行情况。
13.工作时,注意观察机床运行情况,以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。

锐星激光切割机使用注意事项
机床必须严格接地。


严禁雷电天气开机。


严禁堵住冷却水管。


严禁激光器长时间满功率运行。


激光机详细注意事项


1:严禁不接地机器开机工作,机器所有部分接地必须完全可靠,以防静电伤人。
2:每次开机后必须检查潜水泵是否出水,如不出水严禁开机工作。
3:保证循环水适度的水温、水质干静无杂物(建议用纯净水)。定期更换循环水(7天)。
4:用专用的相机镜头纸或医用棉棒沾酒精和乙醚的混合物擦拭反射镜和聚焦镜。
(乙醚和酒精混合比例1:1)
5:雕刻时一定要打开风机,以免污染镜片和聚焦镜。
6:激光机设备附近严禁放置易燃、易爆物品,机器工作时,必须将机器顶部盖板盖上以防激光偏 位发生火灾或伤人。
7:在机器工作过程中,操作员禁止擅自离开,以免出现不必要的损失。
8:非专业人员严禁擅自拆开机器,以免发生事故。
9:设备中严禁放置任何不相干的反射物体,以防激光直接反射到人体或易燃物品上,造成危险。
10:禁止在电压不稳时开机,否则必须使用稳压器。
11:未经培训人员禁止使用激光雕刻机。
12:在机器工作过程中,操作员必需随时观察机器工作情况(如:勾边所铺纸张是否被气泵吹高挡住激光、机器出现异常声音、循环水的水温等等)。
13:机器所处环境无污染、无强电、强磁等干扰和影响。
14:机器工作时间连续工作时间不能超过5小时(中途需休息半小时以上)。
15:严禁电流表最大值状态开机,以免击穿激光电源。
16:激光电源使用的基本限制(即电流表最大不能超过20mA)
17:如果机器出现故障或发生火灾请立即切断电源。
以上各条,用户必须严格遵守,避免出现人身伤害或机器的损坏,
如机器出现问题请关闭所有电源,电话联系我们,我公司将派维修技术人员上门为您排忧解难。
 
保护保养
 
1、要求每天定时进行清洁,去除台面、限位器和导轨上的杂物,并在导轨上喷润滑油;


2、要定时清除收集箱里的废料,以防废料过多堵塞抽风口;


3、每半个月定时清洗冷水机一次,排尽机内脏水,再加满新的纯净水;


4、反射镜和聚焦镜片要隔6-8小时用专用清洗液擦洗一次,擦洗时要用棉签或棉棒蘸清洗液从聚焦镜中心向边缘按逆时针方向擦洗,同时应小心以防划伤镜片;


5、室内环境会对机器的寿命产生影响,特别是潮湿和多尘环境。潮湿环境容易使反射镜片生锈,同时也容易造成电路短路或激光器放电打火。
 


异常现象与排除方法


序号 问   题
  解 决 方 案
 
1
 激光不出光 1、激光电源开关没闭合;
2、激光高压没按下;
3、激光电源毁坏;
4、高压线脱落。
 
2
 切割尺寸有偏差 1、固定参数中转距设置不对;
2、每脉冲数设置不对;
3、图形没有作光逢补偿。
4、CoreLDRAW绘图仪设置不对,应为1016。
 
3
 切方形成平行四边形 1、 X轴与Y轴不垂直。
4
 切割面垂直度不好 1、垂直光没调好;
2、焦距调整不对;
3、聚焦镜片焦矩太短。
 
5
 切割面边缘熔边厉害 1、激光功率输出太大;
2、切割速度太慢;
3、吹气没过滤或过滤不够;
4、吹气气压太小。
 
6
 切割时工件底面起火 1、切割速度太慢;
2、激光功率输出太大;
3、工件表面有保护纸;
4、抽风太小;
5、吹气太小;
 
7
 切割速度降低 1、焦距不对;
2、镜片太脏;
3、光路不正;
 
8
 切割断面不光滑 1、皮带松紧度不当;
2、切割速度太快;
3、镜片太脏;
4、处于手动出光状态;
5、光路系统松动;
6、台面振动。
 
9
 起点处有一小槽 1、降低激光强度;
2、减少开光延时;
3、减少关光延时。
 搜索锐星激光进行了解

这个你可以找你买机器的厂家 一般都有光盘的

(1)    准备好需要切割材料,固定在工作台上。
(2)    根据材料及板厚,调用相应的切割参数。如无此材料的切割参数,调用相近材料的切割参数。
(3)    根据切割参数选择相应的镜片和喷嘴。并检查镜片和喷嘴是否完好。
(4)    将其饿过头调整至合适的焦点。
(5)    检查及调整喷嘴居中。
(6)    切割头传感器标定。
(7)    切割气体检查,输入开通辅助气体命令,观察其是否能良好的从喷嘴喷出。
(8)    材料试切,坚持断面情况,调整工艺参数,直至满足生产要求。
(9)    按照工件要求的图纸编制切割程序,并导入到CNC。
(10)   将切割头移动到切割起始点,在操作界面上调入切割程序选择,选择“自动切割”模式,按下“开始”键执行程序。
(11)   注意!操作者在切割中必须随时注意切割情况,不得离开机床。遇到特殊情况要及时处理,紧急情况下迅速按下机床“复位”键或“急停”按钮终止机床运行。
(12)   切割出首件工件后,暂停切割,检测工件是否符合要求。符合要求,继续生产;如不符合要求,检查图纸及编程,然后重新切割。
(13)   切割时注意检查辅助气体流量,如果快使用完毕,及时更换辅助气体。
www.laser8508.com 这个站有更详细的信息。

激光切割机的操作详细步骤

操作步骤


激光切割机操作规程?



1.遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器,调光,试机。2.操作者须经过培训,熟悉切割软件,设备结构、性能,掌握操作系统有关知识。3.按规定穿戴好劳动防护用品,在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。4.在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前,不要对其加工,以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。5.设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管,如的确需要离开时应停机或切断电源开关。6.要将灭火器放在随手可及的地方;不加工时要关掉激光器或光闸;不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。7.在加工过程中发现异常时,应立即停机,及时排除故障或上报主管人员。8.保持激光器、激光头、床身及周围场地整洁、有序、无油污,工件、板材、废料按规定堆放。9.使用气瓶时,应避免压坏焊接电线,以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时,操作者必须站在瓶嘴侧面。10.维修时要遵守高压安全规程。每运转1天或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时,要按照规定和程序进行。11.开机后应手动低速X、Y、Z轴方向开动机床,检查确认有无异常情况。12.对新的工件程序输入后,应先试运行,并检查其运行情况。13.工作时,注意观察机床运行情况,以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。14.设备处于自动工作运转中有一定的危险性,绝不可进入安全防护栏。任何操作过程都必须注意安全。无论任何时间进入机器运转范围内都可能导致严重的伤害。15.送料时一定要看着送料状态,以免坂料起拱撞上激光头,后果严重。16.生产运行前要检查所有准备工作是否到位,保护气是否开启,气压是否达到。激光是否待命状态。送料,机器人,是否处于自动状态。数控等离子切割机: