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操作数控激光切割机怎么样啊(激光切割机的操作步骤?)

作者:希文      发布时间:2021-07-30      浏览量:35133
操作数控激光切割机怎么样啊目前激光切割机的操作员还是比较枪手的,基本上激光公司需要这样的人才,连钣金加工公司也需要,但是需要注意的有以 下:1,在身体方面,需要佩戴眼睛,不要总是盯着激光看,任何光线看久了都会对眼睛不怎么好,何况还是激光。切

操作数控激光切割机怎么样啊



目前激光切割机的操作员还是比较枪手的,基本上激光公司需要这样的人才,连钣金加工公司也需要,但是需要注意的有以 下:1,在身体方面,需要佩戴眼睛,不要总是盯着激光看,任何光线看久了都会对眼睛不怎么好,何况还是激光。切割过程中有 灰尘方面,所以灰尘方面,最好携带口罩,不过现在很多大公司有排烟除尘系统,操作环境还是很不错的,所以这点也无须 担心。2,在市场方面,因为现在激光是高新技术,所以已经成为主流的钣金切割工艺之一,未来的趋势是肯定很大的,市场不是问 题,那么你就业也绝对不是问题。3,在技术方面,首先技术方面要对激光切割机的工艺方面有足够了解,并且能够熟悉软件操作和硬件维护,在数控上啊,电 脑上啊,电源上啊,光学上面,还有水冷方面,有很多可以学习的地方,这个靠技术吃饭,是绝对没有问题的。4,在人才方面,激光切割机市场其实真正兴旺起来,还是这几年,但是对于人才方面还是比较匮乏的,特别是在机械,CNC ,数控,光源,都能够熟知一二的人,更是寥寥无几。5,在品牌方面,现在激光公司很多,激光加工公司更多,大大小小一大堆,国外的品牌有通快,百超,三菱等,国内就有通 发激光,大族激光,是做的比较大的了。并且通发激光还是拥有进口技术的国内品牌,更是不得了。 求采纳!!


激光切割机的操作步骤?


1、控制激光头方向按键

首先看到面板上面的四个箭头方向键是用来控制激光头的移动方向的,很多时候想要让激光头移动到合适的位置,却不知道怎么移动。

其中“向前”按键代表的是激光头往上移动;“向后”按键代表的是激光头向下移动;“向左”按键代表的是激光头向左移动,“向右”按键代表是的向右移动。当然,还可以选择45°移动激光头(向后方向键+向右方向键)

2、菜单

然后看到菜单里面有着很多功能,这次以Z轴为例,Z轴是用来控制平台升降的,其中向右方向键代表的是平台下降,向左方向按键代表的是平台上升。当材料占据的空间较大的时候,可以巧用这个菜单中的升降平台的功能,让材料放置合适的位置,方便工作。

3、文件

到这里,可以把文件导入到机器里面,依次使用上面的步骤调整好激光头,按下“定位”键,再按下“边框”,确定机器工作的范围。最后按“启动/暂停”按钮,机器开始加工。

4、复位

接着就是看到“复位”按键,当机器出现异常的时候,可以直接按“复位”键,机器就会进入复位,此时可以在操作面板上面选择是否退出。

5、点射

点射键,主要是用来测试或者辅助定位。不少人发现光路偏了,或者想要测试激光头是否有出光,那么这个时候,可以利用这个点射的功能进行测试。

6、速度

当有时候激光头的走动很快或者很慢的时候,就应该想到是这个速度设置的问题。利用控制面板上面的速度键,可以设置激光头面板默认的速度。调制到合适的速度即可。

7、最后是最小功率和最大功率

当在加工工作的时候,往往会在机器上面设置一个机器工作的加工最小功率以及最大功率,保证激光在工作的时候会在这个值内运营,保障加工的效果。

这样激光切割机的操作就完成了。


激光切割机的操作流程是什么啊?



1、遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。2、操作者须经过培训,熟悉设备结构、性能,掌握操作系统有关知识。3、按规定穿戴好劳动防护用品,在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前,不要对其加工,以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。5、设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管,如的确需要离开时应停机或切断电源开关。6、要将灭火器放在随手可及的地方;不加工时要关掉激光器或光闸;不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。7、在加工过程中发现异常时,应立即停机,及时排除故障或上报主管人员。8、保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污,工件、板材、废料按规定堆放。9、使用气瓶时,应避免压坏焊接电线,以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时,操作者必须站在瓶嘴侧面。10.维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时,要按照规定和程序进行。11.开机后应手动低速X、Y方向开动机床,检查确认有无异常情况。12.对新的工件程序输入后,应先试运行,并检查其运行情况。13.工作时,注意观察机床运行情况,以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触,在工作中不会对工件表面造成划伤;激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;切割热影响区小,板材变形小,切缝窄(0.1mm~0.3mm);切口没有机械应力,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时。


激光切割机怎么编程?



您好,激光切割有专业的计算机辅助数控程序编程软件,编制零件加工程序的工作一般在离线计算机上完成。有些简单的加工程序也可以直接在数控系统的编辑界面完成,但需花费较长时间,且无法进行复杂零件的编程排样。一般不提倡在数控系统上进行数控程序的编制,因为这将占用大量的机床使用时间,而且效率低下。在板料放置在机床工作台上之后,重要的工作是确定机床加工工件的坐标系,这个加工工件的坐标系应当与数控编程中设置的坐标系完全一致。