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激光切割机跟数控等离子有什么区别啊?(做过数控激光切割的进来,数控激光切割和数控等离子切割系统一样不?)

作者:八月      发布时间:2021-08-02      浏览量:31453
激光切割机跟数控等离子有什么区别啊?在加工精度上等离子切割相对于激光切割一个是粗加工,一个是精细加工。数控等离子切割机是一种新型的热切割设备, 它的工作原理是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化,并借高速等离子的动量排除熔融金

激光切割机跟数控等离子有什么区别啊?


在加工精度上等离子切割相对于激光切割一个是粗加工,一个是精细加工。

数控等离子切割机是一种新型的热切割设备, 它的工作原理是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化,并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

1、等离子切割发展到现在,可采用的工作气体对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。

等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业!

2、激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面,在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度,使材料熔化或气化,再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走,达到切割材料的目的。激光切割,由于是用不可见的光束代替了传统的机械刀,激光刀头的机械部分与工作无接触,在工作中不会对工作表面造成划伤;激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;切割热影响区小,板材变形小,切缝窄(0.1mm~0.3mm);切口没有机械应力,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时。

总论: 就切割精度而言,等离子能达到1mm以内,激光能达到0.2mm以内;在成本上等离子切割机相对于激光切割机来说要便宜的多,在加工精度上等离子切割相对于激光切割一个是粗加工,一个是精细加工!


做过数控激光切割的进来,数控激光切割和数控等离子切割系统一样不?


我做过2年数控激光切割,编程G代码,M代码基本一样,其他就有区别了。比如子程序之类的。
激光切割一般都是有机床公司佩带的编程软件。
北京工资3000~4000元

一般的在机床上就能完成 排料,除非特别复杂的外形才用到计算机工资不清楚,工人,无论是激光还是火焰. 梅塞尔的床子带的系统很不错的.我曾用过,基本原理是一样的,只是切割的工具不一样而已.激光的也一样. 因为,能挣多少 它们的系统是一样的,并且编程非常简单

数控切割机、仿形机是同一类型的东西,都是由切割过程的控制方式而得名的,也就是说这些都是一种控制切割路线的方式;而激光切割、剪板机、等离子切割机、甚至还有比较原始的氧燃气切割,这些都指的是切割所用的工具,或者说专业点就叫“切割介质”,所以这些名称并不是同一码事。
  那么首先说数控切割机,这种设备说简单了就是一只手,用它“抓”着“切割介质”,并控制切割的前进方向,它的工作原理是:首先编制程序,将程序输入数控切割机的控制系统,控制系统发送前进、后退、左、右的指令到机床的驱动系统,并由驱动系统控制电机的正反转以及转速,来带动机床的行动,由此而实现对割枪的控制。数控切割机一般配置火焰割炬、等离子割炬、激光头、水刀等切割介质,所以就有了数控等离子切割机、数控火焰切割机、数控激光切割机(简称激光切割机)、数控水射流切割机(简称水刀)等等。
  数控等离子切割机:根据配置的等离子电源大小切割厚度范围一般在:0.5~100mm以内,极少数进口大功率等离子电源能切到100mm以,上但一般也超不过很多。该设备投资成本根据等离子切割机的功率、品牌等不同,价格不等,使用成本较高,基本上只要能够导电材料都能切割。
  数控火焰切割机:普通割炬6~180mm(最大可到250mm),专用割炬也一般不超过300mm,当然也可定制到更大,不过一般厂家用不到。该设备投资成本最低,使用成本也不高,但切割的材料范围较小。
  数控激光切割机:根据激光发生器的大小,切割厚度在0.1~20mm左右一般都不超过10mm,否则投入成本太大,该设备投资成本在所有的切割方式中是最高的,而且不是高了一点点,使用维护成本也相当高,切割材料范围较大。
  数控水射流切割机(简称水刀),一般切割厚度都小于20mm,采用高压水射流并加入磨料(金刚砂或石榴石)的方式切割,切割材料范围是最广的,几乎没有切不了的东西,设备投资成本仅次于激光,使用成本也较高,因为所有的磨料都是一次性的,用过一次就排放到大自然中去了,因此带来的环境污染也比较严重。


等离子切割机有哪几种类型


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数控等离子切割机按类型来分可分为:台式数控等离子切割机, 龙门式数控等离子切割机,便携式数控等离子切割机
数控等离子切割机以工作方式来分:有干式等离子、半干式等离子、水下等离子之分;
以切割质量来分有普通等离子、精细等离子、类激光等离子等。
数控等离子切割的优点与缺点
  等离子在水下切割能消除切割时产生的噪声,粉尘、有害气体和弧光的污染,有效地改善工作场合的环境。采用精细等离子切割已使切割质量接近激光切割水平,目前随着大功率等离子切割技术的成熟,切割厚度已超过15mm,拓宽了数控等离子切割机切割范围。   数控切割机等离子切割:   数控等离子弧切割是数控切割机机床利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部局熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。下面武汉拓晟科技有限公司就为大家简单的介绍下数控等离子切割机的优点与缺点:   
缺点:   
1.切割20mm以上钢板比较困难,需要很大功率的等离子电源,成本较高。  
2.切割厚板时,割口成V   
优点:   
1.切割领域宽,可切割所有金属板材;   
2.切割速度快,效率高,切割速度可达10m/min以上;   
3.切割精度比火焰切割高,水下切割无变形,精细等离子切割则精度更高。