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激光切割机都是数控的吗(百超的激光切割机数控系统?)

作者:木子      发布时间:2021-07-24      浏览量:43619
激光切割机都是数控的吗数控切割机在切割过程中具有割速快、割缝小等特点,可能会导致实际切割速度有限、割缝过大、割面不整等现象,排除等离子数控切割机自身机械故障等方面因素,必须在操作中未正确设置等离子数控切割机相关参数也将影响实际切割效果。  

激光切割机都是数控的吗


数控切割机在切割过程中具有割速快、割缝小等特点,可能会导致实际切割速度有限、割缝过大、割面不整等现象,排除等离子数控切割机自身机械故障等方面因素,必须在操作中未正确设置等离子数控切割机相关参数也将影响实际切割效果。   1. 空载电压和弧柱电压   等离子切割电源,必须具有足够高的空载电压,才能容易引弧和使等离子弧稳定燃烧。空载电压一般为120-600V,而弧柱电压一般为空载电压的一半。提高弧柱电压,能明显地增加等离子弧的功率,因而能提高切割速度和切割更大厚度的金属板材。弧柱电压往往通过调节气体流量和加大电极内缩量未达到,但弧柱电压不能超过空载电压的65否则会使等离子弧不稳定。   2. 切割电流   增加切割电流同样能提高等离子弧的功率,但它受到最大允许电流的限制,否则会使等离子弧柱变粗、割缝宽度增加、电极寿命下降。   3. 气体流量   增加气体流量既能提高弧柱电压,又能增强对弧柱的压缩作用而使等离子弧能量更加集中、喷射力更强,因而可提高切割速度和质量。但气体流量过大,反而会使弧柱变短,损失热量增加,使切割能力减弱,直至使切割过程不能正常进行。   4. 电极内缩量   所谓内缩量是指电极到割嘴端面的距离,合适的距离可以使电弧在割嘴内得到良好的压缩,获得能量集中、温度高的等离子弧而进行有效的切割。距离过大或过小,会使电极严重烧损、割嘴烧坏和切割能力下降。内缩量一般取8-11mm。   5. 割嘴高度   割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距离。该距离一般为4~10mm。它与电极内缩量一样,距离要合适才能充分发挥等离子弧的切割效率,否则会使切割效率和切割质量下降或使割嘴烧坏。   6. 切割速度   以上各种因素直接影响等离子弧的压缩效应,也就是影响等离子弧的温度和能量密度,而等离子弧的高温、高能量决定着切割速度,所以以上的各种因素均与切割速度有关。在保证切割质量的前提下,应尽可能的提高切割速度。这不仅提高生产率,而且能减少被割零件的变形量和割缝区的热影响区域。若切割速度不合适,其效果相反,而且会使粘渣增加,切割质量下降。
产品特点
  工业母机式机床设计,确保了激光切割过程的高速和稳定,选配不同功率的光纤激光器,能对各种金属和材料进行切割打孔高速精密加工,配合跟随式动态调焦装置,在切割过程中,始终能够保持切割品质如一,不失为一款高性价比的大幅面激光切割机。 数控激光切割机

不是的,低端设备一般都采用运动控制卡,经济实用,但稳定性要差些;高端的大型切割机都是数控CNC

跟线切割和水刀比,就是速度快,非常的快。成型也不错。
但是缺点就是只适合薄板切割,没有上述二者精度高。
如果你切30的不锈钢,我看还是算了吧。切不动啊
最后一个问题,激光切割的下限就是精细等离子切割的上限。这么说你明白了吗?
价格还可以,我见过小日本的4kw激光切割机,220万
不晓得是不是专业,因为我是做等离子的。希望对你又帮助

是的,机,电,气,光一体化的机器。苏州天弘激光--十一年行业经验积累,荣获“江苏省著名商标”,激光加工设备专业制造商。我的联系方式就是我的注册帐号,希望可以帮助到你!

现在的激光切割机 一般都是数控的了 质量和精度都可以满足

广以上讲都是数控控制了,一般的电气原理难以实现,除非你只切割直条等非常简单的图形,一般的电气可以实现了


百超的激光切割机数控系统?


百超的激光切割机数控系统:
高速稳定龙门结构,全飞行光路
· AC 伺服盘式马达直接驱动和高速稳定数控系统,实现高动态高速加工
· 模块结构设计,设备应用非常方便和广泛
· 自动交换工作台
· 背反射隔离器,保护激光发生器。更能满足不锈钢、铝板和铜板的加工
· 采用复合喷嘴,改善穿孔和起始切割
· 结构合理,便于操作和维护保养
· 操作员可获得充分安全保证
· 通过CNC 系统ByVision,根据每个工件的加工轮廓或形状,自动同步调整切割速度和激
光输出功率,使得编程和切割方案简单、容易
· 高速轴流直流激励激光发生器,优异稳定光束质量,低电能消耗。
张家港市友胜机械制造有限公司专业生产激光数控切割机的厂家。

1. 百超的软件,无论是编程软件还是机床操作软件都是这个行业公认最好的。操作灵活,有一些功能非常适用于激光切割机。新人容易掌握。
2. 通快的软件相对百超而言,略显繁琐,新人不太容易掌握,上手较困难。
3. 激光器方面百超能耗较低,无论激光气体还是电耗都低于通快。激光器稳定性比通快差一些。至于楼上所说功率损耗接近2000w,那是一种不负责任的说法。co2激光器根据使用时间长短都会存在功率损耗,是因为镜片的老化,包括通快的激光器一样有损耗,通快的激光器可能损耗相对小一些!另外他所谓的免维护激光器,我只能呵呵!没见过免维护的机床。就是菜刀不好好在意使用,好好保养也是切不了菜的!


操作数控激光切割机怎么样啊


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目前激光切割机的操作员还是比较枪手的,基本上激光公司需要这样的人才,连钣金加工公司也需要,但是需要注意的有以 下:
1,在身体方面,需要佩戴眼睛,不要总是盯着激光看,任何光线看久了都会对眼睛不怎么好,何况还是激光。切割过程中有 灰尘方面,所以灰尘方面,最好携带口罩,不过现在很多大公司有排烟除尘系统,操作环境还是很不错的,所以这点也无须 担心。
2,在市场方面,因为现在激光是高新技术,所以已经成为主流的钣金切割工艺之一,未来的趋势是肯定很大的,市场不是问 题,那么你就业也绝对不是问题。
3,在技术方面,首先技术方面要对激光切割机的工艺方面有足够了解,并且能够熟悉软件操作和硬件维护,在数控上啊,电 脑上啊,电源上啊,光学上面,还有水冷方面,有很多可以学习的地方,这个靠技术吃饭,是绝对没有问题的。
4,在人才方面,激光切割机市场其实真正兴旺起来,还是这几年,但是对于人才方面还是比较匮乏的,特别是在机械,CNC ,数控,光源,都能够熟知一二的人,更是寥寥无几。
5,在品牌方面,现在激光公司很多,激光加工公司更多,大大小小一大堆,国外的品牌有通快,百超,三菱等,国内就有通 发激光,大族激光,是做的比较大的了。并且通发激光还是拥有进口技术的国内品牌,更是不得了。
求采纳!!

火焰切割差生的尾气基本为二氧化碳和水蒸气,浓度在一定范围内属于无害气体,基本不会对人体产生危害,切割产生的金属氧化物粉尘有可能对呼吸道产生刺激,但是您操作的是数控切割机的话,距离污染源应该由一定距离了,理论上是不会产生危害的,放松心情,端正心态,休息一段时间应该就好了。

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不错的工种,比较数控车床工作环境和劳动强度要好得多。


激光切割机跟数控等离子有什么区别啊?


在加工精度上等离子切割相对于激光切割一个是粗加工,一个是精细加工。
数控等离子切割机是一种新型的热切割设备, 它的工作原理是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化,并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
1、等离子切割发展到现在,可采用的工作气体对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。
等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业!
2、激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面,在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度,使材料熔化或气化,再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走,达到切割材料的目的。激光切割,由于是用不可见的光束代替了传统的机械刀,激光刀头的机械部分与工作无接触,在工作中不会对工作表面造成划伤;激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;切割热影响区小,板材变形小,切缝窄(0.1mm~0.3mm);切口没有机械应力,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时。
总论: 就切割精度而言,等离子能达到1mm以内,激光能达到0.2mm以内;在成本上等离子切割机相对于激光切割机来说要便宜的多,在加工精度上等离子切割相对于激光切割一个是粗加工,一个是精细加工!

数控火焰切割机和数控等离子切割机区别如下:
数控火焰切割机数控切割机就是用数字程序驱动机床运动,搭载火焰切割系统,使用数控系统来控制火焰切割系统的开关,对钢板等金属材料进行切割。这种机电一体化的切割设备为数控火焰切割机。数控火焰切割机可分为3大部分:数控系统、火焰切割系统、驱动系统,不同厂家生产的大体相同。
数控火焰切割机切割具有大厚度碳钢切割能力,切割费用较低,但存在切割变形大,切割精度不高,而且切割速度较低,切割预热时间、穿孔时间长,较难适应全自动化操作的需要。它的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割,在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割代替。
数控等离子切割机是结合简单易用的数控系统,利用高温在喷嘴处喷射出来的高速气流离子化,从而形成导电体。当电流通过时,该导气体即形成高温等离子电弧,电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发),并借助高速等离子气流的动力排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。利用环形气流技术形成的细长并稳定的等离子电弧,保证了能够平稳且经济地切割任何导电的金属。
数控切割,就是指用于控制机床或设备的工件指令(或程序),是以数字形式给定的一种新的控制方式。将这种指令提供给数控自动切割机的控制装置时,切割机就能按照给定的程序,自动地进行切割。数控切割由数控系统和机械构架两大部分组成。与传统手动和半自动切割相比,数控切割通过数控系统即控制器提供的切割技术、切割工艺和自动控制技术,有效控制和提高切割质量和切割效率。 数控切割:是指数控火焰、等离子、激光和水射流等切割机,根据数控切割套料软件提供的优化套料切割程序进行全时、自动、高效、高质量、高利用率的数控切割。数控切割代表了现代高科技的生产方式,是先进的优化套料计算技术与计算机数控技术和切割机械相结合的产物。