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激光切割机有哪些种类(激光切割机 大概有多少种类型的机器)

作者:慕青      发布时间:2021-07-25      浏览量:85429
激光切割机有哪些种类激光切割机有哪些种类?这要看你怎么分类了。1,如果从激光器来分可以分为:A,固体激光。固体激光里面又分红宝石激光、YAG等B,半导体激光。C,液体激光。D,气体激光。CO2激光当然这里面用于激光切割的有YAG和CO2两种

激光切割机有哪些种类



激光切割机有哪些种类?这要看你怎么分类了。1,如果从激光器来分可以分为:A,固体激光。固体激光里面又分红宝石激光、YAG等B,半导体激光。C,液体激光。D,气体激光。CO2激光当然这里面用于激光切割的有YAG和CO2两种。2,如果按照激光切割机的结构分,可分为:A,台式激光切割机 这种激光切割机是最常见的。就是把激光器,放置在一边,通过外部光路传输到激光切割头,加工范围一般为1.5*3M,2*4M. 台式机里面根据具体结构,又分为悬臂式、龙门式,混合型等等。 国内外的很多品牌,如通快,百超,普瑞玛,MAZAK等等的机器大部分都是台式激光切割机。 台式机主要用于钣金加工。可用于的行业很多,如电梯制造,电气开关柜,粮食机械等以薄板加工为主的行业B,龙门式搭载型激光切割机 这种激光切割机就是把激光器放在机械上面,随机器的运行一起动,这样可保证光路的恒定,有效切割范围可以很大,宽度可以2-6米,长度有可几十米长。主要用于工程机械,造船,机车等重工业。主要针对3MM-25MM内的中厚板行业的下料切割。 这类搭载型激光切割机的主要品牌有:日本田中(TANAKA)、小池(KOIKE)等。3,如果按切割工件来分。可分为:A。金属激光切割机。激光器的功率一般比较大。B。非金属激光切割机。激光器的功率一般很小。C。还可以用于切割管的,管子激光切割机。


激光切割机 大概有多少种类型的机器



大体分两种金属的和非金属的,下面的型号可就多


浅谈激光切割机有哪几种分类


根据激光发生器的不同,目前市面上激光切割机大致可分为三种:CO2激光切割机,YAG(固体)激光切割机,光纤激光切割机三种。下面小编就简单地介绍一下三种激光切割机的特点:
  第一种:CO2激光切割机
  CO2激光切割机,可以稳定切割20mm以内的碳钢,10mm以内的不锈钢,8mm以下的铝合金。CO2激光器的波长为10.6um,比较容易被非金属吸收,可以高质量地切割木材、亚克力、PP、有机玻璃等非金属材料,但是CO2激光的光电转化率只有10右。CO2激光切割机在光束出口处装有喷吹氧气、压缩空气或惰性气体N2的喷嘴,用以提高切割速度和切口的平整光洁。为了提高电源的稳定性和寿命,对于CO2气体激光要解决大功率激光器的放电稳定性。根据国际安全标准,激光危害等级分4级,CO2激光属于危害最小的一级。
  主要优点:功率大,一般功率都在2000-4000W之间,能切割25毫米以内的全尺寸不锈钢,碳钢等常规材料,以及4 mm以内铝板和60MM以内的亚克力板,木质材料板,PVC板,且在切割薄板时速度很快。另外,由于CO2激光器输出的是连续激光,其在切割时,是这三种激光切割机中切割断面效果最光滑最好的。
  主要市场定位:6-25毫米的中厚板切割加工,主要针对大中型企业以及部分纯对外加工的激光切割加工企业,但由于其激光器维护耗损大,主机耗电量大等无法克服因素,近年来,受到光纤激光切割机的巨大冲击,市场处于明显萎缩的状态。
  第二种:YAG(固体)激光切割机
  YAG固体激光切割机具有价格低、稳定性好的特点,但能量效率低一般<3目前产品的输出功率大多在600W以下,由于输出能量小,主要用于打孔和点焊及薄板的切割。它的绿色的激光束可在脉冲或连续波的情况下应用,具有波长短、聚光性好适于精密加工特别是在脉冲下进行孔加工最为有效,也可用于切削、焊接和光刻等。YAG固体激光切割机激光器的波长不易被非金属吸收,故不能切割非金属材料,且YAG固体激光切割机需要解决的是提高电源的稳定性和寿命,即要研制大容量、长寿命的光泵激励光源,如采用半导体光泵可使能量效率大幅度地增长。
  主要优点:能切割其他激光切割机都无法切割的铝板,铜板以及大多数有色金属材料,机器采购价格便宜,使用成本低,维护简单,大部分关键技术已被国内企业所掌握,配件价格及维护成本低,且机器操作维护简单,对工人人员素质要求不高。
  主要市场定位:8mm以下切割,主要针对自用型中小企业和加工要求不是特别高的大多数钣金制造,家电制造,厨具制造,,装饰装潢,广告等行业用户,逐步取代线切割,数控冲床,水切割,小功率等离子等传统加工设备
  第三种:光纤激光切割机
  光纤激光切割机由于它可以通过光纤传输,柔性化程度空前提高,故障点少,维护方便,速度奇快,所以在切割4mm以内薄板时光纤切割机有着很大的优势,但是受固体激光波长的影响它在切割厚板时质量较差。光纤激光器激光切割机的波长为1.06um,不易被非金属吸收,故不能切割非金属材料。光纤激光的光电转化率高达25上,在电费消耗、配套冷却系统等方面光纤激光的优势相当明显。根据国际安全标准,激光危害等级分4级,光纤激光由于波长短对人体由于是眼睛的伤害大,属于危害最大的一级,出于安全考虑,光纤激光加工需要全封闭的环境。光纤激光切割机作为一种新兴的激光技术,普及程度远远不如CO2激光切割机。
  主要优点:光电转换率高,电力消耗少,能切割12MM 以内的不锈钢板,碳钢板,是这三种机器中切割薄板速度最快的激光切割机,割缝细小,光斑质量好,可用于精细切割
  主要市场定位:12mm以下切割,尤其是薄板的高精密加工,主要针对对加精度及效率要求极高的厂家,估计伴随着4000W及以上激光器的出现,光纤激光切割机最终会取代CO2大功率激光切割机的大部分市场。
  激光切割机,是上世纪末本世纪初,新兴的一种板材加工机械设备。经过国内外近20年的不断技术更新和工艺发展,激光切割这工艺以及激光切割机设备,正被广大板材加工企业所熟悉和接受,并以其加工效率高、加工精度高、切割断面质量好、可进行三维切割加工等诸多优势逐步取代等离子切割、水切割、火焰切割、数控冲床等传统板材加工手段。
  经过经二十年的发展,根据激光发生器的不同,目前市面上激光切割机大致可分为三种:CO2激光切割机,YAG(固体)激光切割机,光纤激光切割机三种。

切割穿孔技术:任何一种热切割技术,除少数情况可以从板边缘开始外,一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基本方法:
(1)爆破穿孔:(blastdrilling),材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小与板厚有关,爆破穿孔平均直径为板厚的一半,因此对较厚的板爆破穿孔孔径较大,且不圆,不宜在要求较高的零件上使用(如石油筛缝管),只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同,飞溅较大。
(2)脉冲穿孔:(pulsedrilling)采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,常用空气或氮气作为辅助气体,以减少因放热氧化使孔扩展,气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,逐步深入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小,其穿孔质量优于爆破穿孔。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率;更重要的时光束的时间和空间特性,因此一般横流co2激光器不能适应激光切割的要求。
此外,脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统,以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。在采用脉冲穿孔的情况下,为了获得高质量的切口,从工件静止时的脉冲穿孔到工件等速连续切割的过渡技术应以重视。从理论上讲通常可改变加速段的切割条件:如焦距、喷嘴位置、气体压力等,但实际上由于时间太短改变以上条件的可能性不大。在工业生产中主要采用改变激光平均功率的办法比较现实,具体方法有以下三种:(1)改变脉冲宽度;(2)改变脉冲频率;(3)同时改变脉冲宽度和频率。实际结果表明,第(3)种效果最好。

YAG激光,二氧化碳激光,光纤激光。其中光纤激光是现在的主流。不过价格也最贵!

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激光切割机分为几种?


二氧化碳激光切割机(2000-2004年)

2000- 2004年,成套的大功率激光设备面世,应用于切割、焊接、打孔等广阔的领域

主要优点:功率大,一般功率都在2000-4000W之间,能切割25毫米以内的全尺寸不锈钢,碳钢等常规材料,以及4 mm以内铝板和60MM以内的亚克力板,木质材料板,PVC板,且在切割薄板时速度很快。另外,由于CO2激光器输出的是连续激光,其在切割时,是这三种激光切割机中切割断面效果最光滑最好的。

主要市场定位:6-25毫米的中厚板切割加工,主要针对大中型企业以及部分纯对外加工的激光切割加工企业,但由于其激光器维护耗损大,主机耗电量大等无法克服因素,近年来,受到光纤激光切割机的巨大冲击,市场处于明显萎缩的状态。

YAG固体激光切割机(2009-2012年)

曾风靡金属加工市场,主要用于打孔和点焊及薄板的切割

YAG固体激光切割机具有价格低、稳定性好的特点,但能量效率低一般<3%,目前产品的输出功率大多在850W以下,由于输出能量小,主要用于打孔和点焊及薄板的切割。

主要市场定位:8mm以下切割,主要针对自用型中小企业和加工要求不是特别高的大多数钣金制造,家电制造,厨具制造,,装饰装潢,广告等行业用户,逐步取代线切割,数控冲床,水切割,小功率等离子等传统加工设备。

碟片激光切割机(2015年-2016年)

碟片激光切割涌入有色加工市场

主要优点:碟片式激光器是固体激光器和半导体激光器优点的结合体。碟片式设计保证了出众的光束质量。将半导体激光器作为泵浦源单元则保证高的光电效率。碟片式激光器功率高达16000瓦,很大的特点是可以切割较厚的黄铜和铝板等高反材质。

主要市场定位:25mm以下切割,尤其是中厚板的高质量切割,主要针对对外加工,或加工有色金属较多的企业。缺点是后期维护成本大,服务,技术还未实现开放和普及,费用相比光纤较高。伴随着光纤4000W及以上激光器的出现,光纤激光切割机最终会取代大部分市场。

光纤金属激光切割机(2012年-至今)

大功率冲击小功率加工市场,最终普及各大工厂

主要优点:光电转换率高,电力消耗少,能切割20-30MM

以内的不锈钢板,碳钢板,是这三种机器中切割速度最快的

激光切割机,割缝细小,光斑质量好,可用于精细、稳定、高效

切割。2012-至今主要市场定位:制造业、钣金业、农用机械、市政园林……等等。主要针对加工精度及效率要求极高的厂家,2015年后,伴随着4000W及以上激光器的出现,光纤激光切割机已经取代CO2大功率激光切割、YAG激光切割机、碟片激光切割机等机大部分市场。光纤激光切割机正在朝着更加精细化、行业化、深度定制配套化延申发展。


数控切割机都有哪些种类?



经过几十年的发展,数控切割机在切割能源和数控控制系统两方面取得了长足的发展,切割能源已由单一的火焰能源切割发展为多种能源(火焰、等离子、激光、高压水射流)切割方式;数控切割机控制系统已由当初的简单功能、复杂编程和输入方式、自动化程度不高发展到具有功能完善、智能化、图形化、网络化的控制方式;驱动系统也从步进驱动、模拟伺服驱动到今天的全数字式伺服驱动;1)数控切割机从切割方式来分有以下几种:数控火焰切割机;数控等离子切割机;数控高压水射流切割机。2)数控切割机从机械结构形式分为以下几种:数控火焰等离子两用切割机设备;龙门式数控切割机;悬臂式数控切割机;便携式数控切割机;打印式数控切割机;直条式数控切割机;台式数控切割机;机械人切割机;数控单边火焰;相贯线数控切割机;等离子切割机。