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激光切割机可以分为几种?(激光切割机原理是什么?)

作者:慕青      发布时间:2021-07-25      浏览量:22534
激光切割机可以分为几种?1、二氧化碳激光切割机(2000-2004年)2000-2004年,成套的大功率激光设备面世,应用于切割、焊接、打孔等广阔的领域主要优点:功率大,一般功率都在2000-4000W之间,能切割25毫米以内的全尺寸不锈钢

激光切割机可以分为几种?


1、二氧化碳激光切割机(2000-2004年)
2000-2004年,成套的大功率激光设备面世,应用于切割、焊接、打孔等广阔的领域
主要优点:功率大,一般功率都在2000-4000W之间,能切割25毫米以内的全尺寸不锈钢,碳钢等常规材料,以及4 mm以内铝板和60MM以内的亚克力板,木质材料板,PVC板,且在切割薄板时速度很快。另外,由于CO2激光器输出的是连续激光,其在切割时,是这三种激光切割机中切割断面效果最光滑最好的。
主要市场定位:6-25毫米的中厚板切割加工,主要针对大中型企业以及部分纯对外加工的激光切割加工企业,但由于其激光器维护耗损大,主机耗电量大等无法克服因素,近年来,受到光纤激光切割机的巨大冲击,市场处于明显萎缩的状态。
2、YAG固体激光切割机(2009-2012年)
曾风靡金属加工市场,主要用于打孔和点焊及薄板的切割
YAG固体激光切割机具有价格低、稳定性好的特点,但能量效率低一般<3目前产品的输出功率大多在850W以下,由于输出能量小,主要用于打孔和点焊及薄板的切割。
主要市场定位:8mm以下切割,主要针对自用型中小企业和加工要求不是特别高的大多数钣金制造,家电制造,厨具制造,,装饰装潢,广告等行业用户,逐步取代线切割,数控冲床,水切割,小功率等离子等传统加工设备。
3、碟片激光切割机(2015年-2016年)
碟片激光切割涌入有色加工市场
主要优点:碟片式激光器是固体激光器和半导体激光器优点的结合体。碟片式设计保证了出众的光束质量。将半导体激光器作为泵浦源单元则保证高的光电效率。碟片式激光器功率高达16000瓦,很大的特点是可以切割较厚的黄铜和铝板等高反材质。
主要市场定位:25mm以下切割,尤其是中厚板的高质量切割,主要针对对外加工,或加工有色金属较多的企业。缺点是后期维护成本大,服务,技术还未实现开放和普及,费用相比光纤较高。伴随着光纤4000W及以上激光器的出现,光纤激光切割机最终会取代大部分市场。
4、光纤金属激光切割机(2012年-至今)
大功率冲击小功率加工市场,最终普及各大工厂
主要优点:光电转换率高,电力消耗少,能切割20-30MM
以内的不锈钢板,碳钢板,是这三种机器中切割速度最快的
激光切割机,割缝细小,光斑质量好,可用于精细、稳定、高效
切割。2012-至今主要市场定位:制造业、钣金业、农用机械、市政园林……等等。主要针对加工精度及效率要求极高的厂家,2015年后,伴随着4000W及以上激光器的出现,光纤激光切割机已经取代CO2大功率激光切割、YAG激光切割机、碟片激光切割机等机大部分市场。光纤激光切割机正在朝着更加精细化、行业化、深度定制配套化延申发展。

你好,分为三种:YAG激光切割机,CO2激光切割机,光纤激光切割机。代替了人力劳动更好的完成切割任务,三类激光切割机分别他们各自的特点。YAG光切割机:这类激光切割机速度稍慢bai,精度高,整机无需加工气体,可加工多种材料。CO2激光切割机:CO2激光切割机速度快,精度高,需要多种加工气体,光电转换率低,用du电量高。光纤激光切割机:这类激光切割机在切割薄板时速度快,精度高,多采用zhi龙门结构,光电转换率高,用电量低,激dao光器无需工作气体。光纤激光切割机的使用成本专仅是传统设备的200},光纤激光器还可以减少镜片的使用,降低了生产和维护成本。不明白的地方可以问下激光切割机厂家宏山属激光,希望对你有所帮助。

森峰激光告诉你,根据使用对象来区分,激光切割机分为金属激光切割机、非金属激光切割机和金属非金属混合激光切割机三种。
你可以百度百科查一下,多了解了解

很多种 真的,不信你品,你细品


激光切割机原理是什么?


通发激光是一种光,与自然界其电发光一样,是由原子(分子或离子筝)跃迁产生的,而且是自发辐射引起勺。 激光虽然是光,但它与普通光明显不同是激光仅在最初极短的时间内依赖于自发辐射,此后的过程完全由激辐射决定,因此激光具有非常纯正的颜色,几乎无发散的方向性,雕刻机,极高的发光强度。 激光同时又具有高相干性、高强度性、高方向性,激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上,使加工物品(表面)受到强大的热能而温度急剧增加,使该点因高温而迅速的融化或者汽化,配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。

激光切割机的原理:通过激光管发光、然后利用反射镜跟聚焦镜把光线反射并聚焦到激光头上。通过聚焦后的强光发射到需要的切割或雕刻的的材料上,使之因高温迅速融化而达到切割及雕刻的目的、
激光切割机现在普遍应用于广告标识、有机制品、亚克力制品、印刷制版、建筑模型、工艺礼品、服装烫钻、皮革雕花、饰品加工、家具、家电、面板切割等行业。
瑞安立创激光的激光切割机还不错,有几个朋友做童装的都有在用。近期也考虑去购买用用看。


激光切割机对人体有什么伤害?


激光对人体的主要危害是眼睛和皮肤,激光照射到人体的任何部位都会引起灼伤 。
尤其光纤激光长时间观察会严重危害到眼睛视网膜!所有操作人员必须严格佩戴
激光防护眼镜!禁止不佩戴眼镜进行操作以及观察! 应避免将身体任何部位置
于激光设备的飞行光路中,以免误操作造成伤害。
眼和皮肤的保护:在激光加工中,通常使用 CO2、YAG 与光纤激光器,不同类型的激光,对人体造成的伤害是不同的。YAG 与光纤激光有可能损伤眼睛的视网膜,由于 YAG 与光线激光的波长对眼睛的透射率极高,危害性也更大。CO2 激光的危害主要是对眼睛角膜的灼伤。 两种激光照射均有可能引起眼睛的白内障和对皮肤产生灼伤的危险 。因此,要根据激光的种类不同,采用相应的防护措施。该机床所配激光器为光纤激光器,所以严格佩戴防护眼镜。
防火保护:激光切割加工时,经常用到氧气,加上切割时火花的飞溅,氧气容易导致火灾的危险。因此工作区不应有易燃易爆物品存在,同时具备相应的防范设施。

应是没多大影响吧,当然眼睛不可死盯着激光看,因为是刺眼的啦.对生育没有影响吧,我是搞这行的,还有很多同行朋友,都没有影响了.

您好,激光切割机的危害没有呢么严重,您平时注重保护眼睛,严格按照操作要求操作,一般也没什么危害了。其实职业病干哪行都是会出现的 就看您怎么做了

这个根据激光波长和加工材料来决定的?如果你用CO2的那么激光危害较小,对眼睛伤害很小!如果光纤的那对人体特别是眼睛的伤害就比较大了!所以做光纤操作的必须要带眼睛。记得!是必须!材料上来说,加入材料本身或材料上的涂层在高温下会产生对人体有害的成分,那就要注意了,比如不锈钢会产生氧化铬,有致癌嫌疑!还有些非金属,一定要搞清楚成分。说不好切着切着人就倒了!其次就是切割的粉尘和噪音对人体的影响?保护不好会导致肺病和听力障碍!

1、眼部伤害 在激光的伤害中,以机体中眼睛的伤害最为严重。波长在可见光和近红外光的激光,眼屈光介质的吸收率较低,透射率高,而屈光介质的聚焦能力(即聚光力)强。强度高的可见或近红外光进入眼睛时可以透过人眼屈光介质,聚积光于视网膜上。大量的光能在瞬间聚中于视网膜上,致视网膜的感光细胞层温度迅速升高,以至使感光细胞凝固变性坏死而失去感光。激光切割机操作人员在使用激光切割机时需要佩戴护目镜,护目镜属于树脂材质,跟市面卖的太阳镜同理,可以有效反射激光漫反射出来的光束。 2、皮肤伤害 人体皮肤由于生理结构有很敏感的触、疼、温等功能,构成一个完整的保护层。而且皮肤由多组织层次组成,在每一层中都有不同的细胞。激光照到皮肤时,如其能量(功率)过大时可引起皮肤的损伤,当然损伤灶可以由组织修复,虽然功能有所下降,但不影响整体功能结构,与对眼睛的损伤要轻得多。但也须引起重视。对于皮肤的伤害,建议操作员穿长袖衣服,防止激光直射到皮肤上引起皮肤烧伤。 激光具有高单一性,高方向性,高能量三大特性,激光切割机的操作人员一定要注意,避免人体直接接触激光光束,购买激光切割机时也可以选择一副激光保护眼镜,现已知道武汉华俄激光公司在购买激光切割机时送雷科激光生产的激光防护眼镜,这样的企业显的更为人性化。

首先,每台设备都配有防护镜,切割时不要过多过长时间注视激光,在没有防护罩的情况下不要过近注视,防止熔渣飞溅到眼部面部。现在的设备都有配备集尘系统,基本不会受到烟尘方面影响。劣化后的激光气体含有少量的CO,量很小很小,不会对人体造成伤害,如不放心可以排放到室外。对于生育没有任何影响,不用担心会出现什么职业病,目前接触到激光方面十多年的也没见到有什么不良反应。


激光切割机的原理是什么?


激光是一种光,与其他自然光一样,是由原子(分子或离子等)跃迁产生的。但它与普通光不同是激光仅在最初极短的时间内依赖于自发辐射,此后的过程完全由激辐射决定,因此激光具有非常纯正的颜色,几乎无发散的方向性、极高的发光强度和高相干性。
激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。在计算机的控制下,通过脉冲使激光器放电,从而输出受控的重复高频率的脉冲激光,形成一定频率,一定脉宽的光束,该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上,形成一个个细微的、高能量密度光斑,焦斑位于待加工面附近,以瞬间高温熔化或气化被加工材料。每一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔,在计算机控制下,激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点,这样就会把物体加工成想要的形状。
切缝时的工艺参数(切割速度,激光器功率,气体压力等)及运动轨迹均由数控系统控制,割缝处的熔渣被一定压力的辅助气体吹除。

激光切割机工艺原理:
激光切割是材料加工中一种先进的和应用较为广泛的切割工艺。它是利用高能量密度的
激光束作为“切割刀具”对材料进行热切割的加工方法。采用激光切割技术可以实现各种金
属、非金属板材、复合材料等的切割,在各领域都有广泛的应用。
激光切割是利用经聚焦的激光束照射工件,使被照射处的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或
达到燃点,同时借助与光束同轴的高速气流去除熔融物质,从而实现割开工件,激光切割属
于热切割方法之一。

通发激光是一种光,与自然界其电发光一样,是由原子(分子或离子筝)跃迁产生的,而且是自发辐射引起勺。 激光虽然是光,但它与普通光明显不同是激光仅在最初极短的时间内依赖于自发辐射,此后的过程完全由激辐射决定,因此激光具有非常纯正的颜色,几乎无发散的方向性,雕刻机,极高的发光强度。 激光同时又具有高相干性、高强度性、高方向性,激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上,使加工物品(表面)受到强大的热能而温度急剧增加,使该点因高温而迅速的融化或者汽化,配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。

光纤激光切割机是将激光束聚成很小的光斑,在光束焦点出获得高功率密度,由此引起激光照射点出材料的温度急剧上升,并瞬间达到汽化温度,产生蒸发,形成孔洞。光纤激光切割机以此作为起始点,根据被加工工件的形状要求,令激光束与工件按一定运行轨迹作相对运动,形成切缝。在光纤激光切割机过程中加工系统还应该设置必要的辅助气体吹除装置,已便将切缝出产生的熔渣排除。


激光切割机有那几部分组成


激光切割机系统一般由激光发生器、(外)光束传输组件、工作台(机床)、微机数控柜、冷却器和计算机(硬件和软件)等部分组成。
1、机床主机部分:激光切割机机床部分,实现X、Y、Z轴的运动的机械部分,包括切割工作平台。用于安放被切割工件,并能按照控制程序正确而精准的进行移动,通常由伺服电机驱动。
2、激光发生器:产生激光光源的装置。对于激光切割的用途而言,除了少数场合采用YAG固体激光器外,绝大部分采用电-光转换效率较高并能输出较高功率的CO2气体激光器。
由于激光切割对光束质量要求很高,所以不是所有的激光器都能用作切割的。高斯模式适用于小于1500W、低阶模二氧化碳激光器100W-3000W、多模3000W以上。
3、外光路:折射反射镜,用于将激光导向所需要的方向。为使光束通路不发生故障,所有反射镜都要保护罩加以保护,并通入洁净的正压保护气体以保护镜片不受污染。一套性能良好的透镜会将一无发散角的光束聚焦成无限小的光斑。一般用5.0英寸焦距的透镜。7.5英寸透镜仅用于>12mm厚材。
4、数控系统:控制机床实现X、Y、Z轴的运动,同时也控制激光器的输出功率。
5、稳压电源:连接在激光器,数控机床与电力供应系统之间。主要起防止外电网干扰的作用。
6、切割头:主要包括腔体、聚焦透镜座、聚焦镜、电容式传感器和辅助气体喷嘴等零件。切割头驱动装置用于按照程序驱动切割头沿Z轴方向运动,由伺服电机和丝杆或齿轮等传动件组成。
7、操作台:用于控制整个切割装置的工作过程。
8、冷水机组:用于冷却激光发生器。激光器是利用电能转换成光能的装置,如CO2气体激光器的转换率一般为20剩余的能量就变换成热量。
冷却水把多余的热量带走以保持激光发生器的正常工作。冷水机组还对机床外光路反射镜和聚焦镜进行冷却,以保证稳定的光束传输质量,并有效防止镜片温度过高而导致变形或炸裂。
9、气瓶:包括激光切割机工作介质气瓶和辅助气瓶,用于补充激光震荡的工业气体和供给切割头用辅助气体。
10、空压机、储气罐:提供和存储压缩空气。
11、空气冷却干燥机、过滤器:用于向激光发生器和光束通路供给洁净的干燥空气,以保持通路和反射镜的正常工作。
12、抽风除尘机:抽出加工时产生的烟尘和粉尘,并进行过滤处理,使废气排放符合环境保护标准。
13、排渣机:排除加工时产生的边角余料和废料等。
扩展资料:
一、机械原理
激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。在计算机的控制下,通过脉冲使激光器放电,从而输出受控的重复高频率的脉冲激光,形成一定频率,一定脉宽的光束。
该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上,形成一个个细微的、高能量密度光斑,焦斑位于待加工面附近,以瞬间高温熔化或气化被加工材料。
每一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔,在计算机控制下,激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点,这样就会把物体加工成想要的形状。
切缝时的工艺参数(切割速度,激光器功率,气体压力等)及运动轨迹均由数控系统控制,割缝处的熔渣被一定压力的辅助气体吹除。
二、使用注意事项
1、遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器,调光,试机。
2、操作者须经过培训,熟悉切割软件,设备结构、性能,掌握操作系统有关知识。
3、按规定穿戴好劳动防护用品,在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。
4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前,不要对其加工,以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。
5、设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管,如的确需要离开时应停机或切断电源开关。
参考资料来源:搜狗百科-激光切割机

激光切割机主要为激光发生器、冷却水循环装置、空气压缩机、变压器、数控系统、操作台、切割头和主机组成。最主要的是激光发生器,直接影响到设备的性能。设备的价格直接和发生器有关系。另外一般建议发生器和数控用同一个厂家的比较好。对整个机器的控制和操作以及维修都有益。

首先是要用到激光发生器。这种激光发生器,主要的是用于光和电之间的装换的,因此这种激光发生器,有着重要的作用。但是因为切割机对于光束的要求比较高,因此也不是所有的激光发生器,都是可以用于进行切割的。
第二个部分是切割机床,其实不单单是这种切割机,其他的一些切割机,也是有着切割机床的。而这种切割机的机床,一般是有着光束传输的系统,还有就是工作台 和数控系统了。
第三个部分是五轴机以及激光冲切机。是主要的用于进行切割的。
因此激光切割机如果少了其中的一个组成的部分,就不能进行正常的切割工作了。

激光切割机的组成部分如下
1、机床主机部分:用于安放被切割工件,并能按照控制程序正确的进行移动,通常由伺服电机驱动。
2、激光发生器:产生激光光源的装置。
3、外光路:折射反射镜,用于将激光导向所需要的方向。反射镜都要保护罩加以保护,并通入洁净的正压保护气体以保护镜片不受污染。
4、数控系统:控制机床实现X、Y、Z轴的运动,同时也控制激光器的输出功率。
5、稳压电源:连接在激光器,数控机床与电力供应系统之间。
6、切割头:主要包括腔体、聚焦透镜座、聚焦镜、电容式传感器、喷嘴等部件。切割头驱动装置用于按照程序驱动切割头沿Z轴方向运动,由伺服电机和丝杆或齿轮等传动件组成。
7、操作台:用于控制整个切割装置的工作过程。
8、空压机、储气罐:提供和存储压缩空气。
9、空气泠却干燥机、过滤器:用于向激光发生器和光束通路供给洁净的干燥空气,以保持通路和反射镜的正常工作。
10、抽风除尘机:抽出加工时产生的烟尘和粉尘,并进行过滤处理,使废气排放符合环境保护标准。

主机、电器柜、风机、气泵、工业制冷剂,送料架(选配)。主机由架体、平台、风箱、龙门、激光管、反光镜、聚焦镜、压料器等组成。望采纳。