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激光切割机有那几部分组成(激光切割机与激光雕刻机的区别?)

作者:初夏      发布时间:2021-07-26      浏览量:85149
激光切割机有那几部分组成激光切割机系统一般由激光发生器、(外)光束传输组件、工作台(机床)、微机数控柜、冷却器和计算机(硬件和软件)等部分组成。1、机床主机部分:激光切割机机床部分,实现X、Y、Z轴的运动的机械部分,包括切割工作平台。用于安

激光切割机有那几部分组成


激光切割机系统一般由激光发生器、(外)光束传输组件、工作台(机床)、微机数控柜、冷却器和计算机(硬件和软件)等部分组成。
1、机床主机部分:激光切割机机床部分,实现X、Y、Z轴的运动的机械部分,包括切割工作平台。用于安放被切割工件,并能按照控制程序正确而精准的进行移动,通常由伺服电机驱动。
2、激光发生器:产生激光光源的装置。对于激光切割的用途而言,除了少数场合采用YAG固体激光器外,绝大部分采用电-光转换效率较高并能输出较高功率的CO2气体激光器。
由于激光切割对光束质量要求很高,所以不是所有的激光器都能用作切割的。高斯模式适用于小于1500W、低阶模二氧化碳激光器100W-3000W、多模3000W以上。
3、外光路:折射反射镜,用于将激光导向所需要的方向。为使光束通路不发生故障,所有反射镜都要保护罩加以保护,并通入洁净的正压保护气体以保护镜片不受污染。一套性能良好的透镜会将一无发散角的光束聚焦成无限小的光斑。一般用5.0英寸焦距的透镜。7.5英寸透镜仅用于>12mm厚材。
4、数控系统:控制机床实现X、Y、Z轴的运动,同时也控制激光器的输出功率。
5、稳压电源:连接在激光器,数控机床与电力供应系统之间。主要起防止外电网干扰的作用。
6、切割头:主要包括腔体、聚焦透镜座、聚焦镜、电容式传感器和辅助气体喷嘴等零件。切割头驱动装置用于按照程序驱动切割头沿Z轴方向运动,由伺服电机和丝杆或齿轮等传动件组成。
7、操作台:用于控制整个切割装置的工作过程。
8、冷水机组:用于冷却激光发生器。激光器是利用电能转换成光能的装置,如CO2气体激光器的转换率一般为20剩余的能量就变换成热量。
冷却水把多余的热量带走以保持激光发生器的正常工作。冷水机组还对机床外光路反射镜和聚焦镜进行冷却,以保证稳定的光束传输质量,并有效防止镜片温度过高而导致变形或炸裂。
9、气瓶:包括激光切割机工作介质气瓶和辅助气瓶,用于补充激光震荡的工业气体和供给切割头用辅助气体。
10、空压机、储气罐:提供和存储压缩空气。
11、空气冷却干燥机、过滤器:用于向激光发生器和光束通路供给洁净的干燥空气,以保持通路和反射镜的正常工作。
12、抽风除尘机:抽出加工时产生的烟尘和粉尘,并进行过滤处理,使废气排放符合环境保护标准。
13、排渣机:排除加工时产生的边角余料和废料等。
扩展资料:
一、机械原理
激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。在计算机的控制下,通过脉冲使激光器放电,从而输出受控的重复高频率的脉冲激光,形成一定频率,一定脉宽的光束。
该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上,形成一个个细微的、高能量密度光斑,焦斑位于待加工面附近,以瞬间高温熔化或气化被加工材料。
每一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔,在计算机控制下,激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点,这样就会把物体加工成想要的形状。
切缝时的工艺参数(切割速度,激光器功率,气体压力等)及运动轨迹均由数控系统控制,割缝处的熔渣被一定压力的辅助气体吹除。
二、使用注意事项
1、遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器,调光,试机。
2、操作者须经过培训,熟悉切割软件,设备结构、性能,掌握操作系统有关知识。
3、按规定穿戴好劳动防护用品,在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。
4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前,不要对其加工,以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。
5、设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管,如的确需要离开时应停机或切断电源开关。
参考资料来源:搜狗百科-激光切割机

激光切割机主要为激光发生器、冷却水循环装置、空气压缩机、变压器、数控系统、操作台、切割头和主机组成。最主要的是激光发生器,直接影响到设备的性能。设备的价格直接和发生器有关系。另外一般建议发生器和数控用同一个厂家的比较好。对整个机器的控制和操作以及维修都有益。

首先是要用到激光发生器。这种激光发生器,主要的是用于光和电之间的装换的,因此这种激光发生器,有着重要的作用。但是因为切割机对于光束的要求比较高,因此也不是所有的激光发生器,都是可以用于进行切割的。
第二个部分是切割机床,其实不单单是这种切割机,其他的一些切割机,也是有着切割机床的。而这种切割机的机床,一般是有着光束传输的系统,还有就是工作台 和数控系统了。
第三个部分是五轴机以及激光冲切机。是主要的用于进行切割的。
因此激光切割机如果少了其中的一个组成的部分,就不能进行正常的切割工作了。

激光切割机的组成部分如下
1、机床主机部分:用于安放被切割工件,并能按照控制程序正确的进行移动,通常由伺服电机驱动。
2、激光发生器:产生激光光源的装置。
3、外光路:折射反射镜,用于将激光导向所需要的方向。反射镜都要保护罩加以保护,并通入洁净的正压保护气体以保护镜片不受污染。
4、数控系统:控制机床实现X、Y、Z轴的运动,同时也控制激光器的输出功率。
5、稳压电源:连接在激光器,数控机床与电力供应系统之间。
6、切割头:主要包括腔体、聚焦透镜座、聚焦镜、电容式传感器、喷嘴等部件。切割头驱动装置用于按照程序驱动切割头沿Z轴方向运动,由伺服电机和丝杆或齿轮等传动件组成。
7、操作台:用于控制整个切割装置的工作过程。
8、空压机、储气罐:提供和存储压缩空气。
9、空气泠却干燥机、过滤器:用于向激光发生器和光束通路供给洁净的干燥空气,以保持通路和反射镜的正常工作。
10、抽风除尘机:抽出加工时产生的烟尘和粉尘,并进行过滤处理,使废气排放符合环境保护标准。

主机、电器柜、风机、气泵、工业制冷剂,送料架(选配)。主机由架体、平台、风箱、龙门、激光管、反光镜、聚焦镜、压料器等组成。望采纳。


激光切割机与激光雕刻机的区别?


首先说二者应该都是电气式的。据我所知,有很多的人总是会把数控雕刻机与激光雕刻机误解为是一种东西,事实上两者有着很大的差别,而且随着时代的发展,这个差别也越来越明显,随着激光技术的不断成熟,优势比传统的电脑雕刻也越来越明显,以下主要从 点阵雕刻、矢量切割、雕刻速度、雕刻强度、光斑大小、雕刻材料等方面来对比两者的不同。
1.雕刻强度:雕刻强度指射到于材料表面激光的强度。对于特定的雕刻速度,强度越大,切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻机面板调节强度,也可利用计算机的打印驱动程序来调节。在1100范围内,调整幅度是1强度越大,相当于速度也越大。切割的深度也越深
2.雕刻速度:首先来说数控雕刻机与激光雕刻机雕刻速度的差别,雕刻速度指的是激光头移动的速度,通常用IPS(英寸/秒)表示,高速度带来高的生产效率。速度也用于控制切割的深度,对于特定的激光强度,速度越慢,切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻机面板调节速度,也可利用计算机的打印驱动程序来调节。在1100范围内,调整幅度是1悍马机先进的运动控制系统可以使您在高速雕刻时,仍然得到超精细的雕刻质量
3.光斑大小:实际上数控雕刻机与激光雕刻机的光斑大小也是不同的,激光束光斑大小可利用不同焦距的透镜进行调节。小光斑的透镜用于高分辨率的雕刻。大光斑的透镜用于较低分辨率的雕刻,但对于矢量切割,它是最佳的选择。新设备的标准配置是 2.0英寸的透镜。其光斑大小处于中间,适用于各种场合。
4.点阵雕刻:点阵刻酷似高清晰度的点阵打印。激光头左右摆动,每次雕刻出一条由一系列点组成的一条线,然后激光头同时上下移动雕刻出多条线,最后构成整版的图象或文字。扫描的图形,文字及矢量化图文都可使用点阵雕刻。
5.矢量切割:与点阵雕刻不同,矢量切割是在图文的外轮廓线上进行。我们通常使用此模式在木材、亚克粒、纸张等材料上进行穿透切割,也可在多种材料表面进行打标操作。
6.可雕刻材料:木制品、有机玻璃、金属板、玻璃、石材、水晶、可丽耐、纸张、双色板、氧化铝、皮革、树脂、喷塑金属。

激光切割机与激光雕刻机的区别:
  激光切割是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。
  激光雕刻机能提高雕刻的效率,使被雕刻处的表面光滑、圆润,迅速地降低被雕刻的非金属材料的温度,减少被雕刻物的形变和内应力;可广泛地用于对各种非金属材料进行精细雕刻的领域。
  知识拓展
  激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触,在工作中不会对工件表面造成划伤;激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;切割热影响区小,板材变形小,切缝窄(0.1mm~0.3mm);切口没有机械应力,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时。

雕刻分为两种。
激光内雕和激光标记。
内雕是在有机玻璃内部 通过聚焦激光能量使得某一特定区域产生气化的办法 而后又用同样的办法打上空间排布上的图形。 标记比较简单 也称为激光打标,就是用激光打出标记。
而激光切割是激光束照射到钢板表面时释放的能量来使不锈钢熔化并蒸发。说白了 雕刻是不会影响板材的物理结构 雕刻完了板材还是板材 但切割的话 切割完后 就只剩下工件和废料了。

激光切割机、打标机、蚀刻机都是在工件上进行切割,标记作业,接下来我们将从原理、分类、作业工件、激光器上了解一下他们的具体内容。
  原理:
 激光切割机:是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点,同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质,从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。
  激光打标机:由激光发生器生成高能量的连续激光光束,聚焦后的激光作用于承印材料,使表面材料瞬间熔融,甚至气化,通过控制激光在材料表面的路径,从而形成需要的图文标记。
  激光刻蚀机:激光利用高能量,极短脉冲的激光,使物质瞬间被汽化,不伤及周围物质,并可精确的控制作用深度。因此,使刻蚀精确。
  激光切割、打标、刻蚀的原理都是相同的,都是通过光束整形后的高能量照射材料表面,使其发生化学或物理变化形成切割、标记图案文字(打标)、刻蚀线路图(划线)。
 分类:
激光切割机:
1、激光汽化切割
2、激光熔化切割
3、激光氧气切割
4、激光划片与控制断裂
激光打标机:
1、CO2激光打标机
2、半导体激光打标机
3、光纤激光打标机
4、YAG激光打标机
激光刻蚀机:
1、金属薄膜激光刻蚀机
2、银浆激光刻蚀机
3、ITO镀膜激光刻蚀机
  作业工件:
 激光切割机:通常分为几种,一种是高功率激光金属切割,如钢板、不锈钢板切割等;一种属于微精密切割,如紫外激光切割PCB、FPC、PI膜等;一种是CO2激光切割皮革、布匹等材料。
  激光打标机:通常小功率激光,可以采用不同光源,针对玻璃、金属、硅片、塑料等材料标记二维码、图案、文字等信息。
  激光刻蚀机:通常是针对光伏、电子等行业领域的导电材料加工,如ITO玻璃刻蚀、太阳能电池激光划线等应用,主要是为了加工形成线路图。
  激光器不同功率、频率上面的作用:
1、激光打标机一般0-50W(CO2的功率会稍微高点),可以用于切割0.01-0.05mm的材料的;
2、激光蚀刻机基本在50-100W左右;
3、激光切割机功率越高,激光能量越大,切割的厚度越大。
  当我们在使用这些机器的时候,要根据自己的工件情况,需要达到的要求来选择适合自己的机器。在操作是也需要注意安全。
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通俗来说,激光切割是镂空加工,激光雕刻则不是镂空加工,可以控制深度。


激光切割机哪个好


目前激光切割机市场应用广泛,很多刚接触的用户都会想了解激光切割机那个好。但事实上,激光切割机是有着不同的品牌、不同的型号、甚至当需求不同的时候配置也会不同,所以无法固定的说激光切割机那个好,具体还是要根据需求来的。能解决问题的激光切割机就是好的。选择激光切割机牌子流程应该是:首先要明确自己的加工需求。有人购买激光切割机,是为了切不锈钢、有人用来切木板、有人切布料,需求不同,激光切割机也是有不同的分类的;第二是要需要考虑切割材料的材质,材质厚度,材质形状、尺寸等各种因素选择合适的配置;第三根据预算选道择合适的激光切割机厂家。
一般大企业都会告知用户该如何选择合适的机器。领创激光——中国智能激光装备领导者,.。公司专注于高功率激光成套设备的研发生产销售和服务,包括平面激光切割机 、激光切管机 、 激光焊接机、 三维激光切割机 、自动上下料系统等。在全国设置20余个办事处,为客户提供最全面的激光解决方案和售后服务。公司自成立以来注重技术、产品、应用、市场和资本等方面的资源整合。通过ISO9001质量体系认证,并拥有自主知识产权体系,获取发明专利100余件,值得信赖!更多问题请咨询领创客服!


什么是激光切割机?


激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。

随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。

扩展资料:

在定义上来说激光是指“原子受激辐射放大的光”。接下来我们来把这句话分字段简单的理解。

这里的“原子”是指构成“工作物(介)质”的最小单位,就像细胞是构成人体组织的最小单位是一个道理。

按照工作物质物态的不同可以把激光器最基本最简单的分为固体、气体、液体、半导体和自由电子激光器。

参考资料 百度百科-激光切割机