您好,欢迎来到数控激光切割机网站:一站式机器人激光切割机企业平台

数控激光切割机

专业的数控激光切割机服务,满足您一站式数控电子切割机,激光数控切割机4500

做过数控激光切割的进来,数控激光切割和数控等离子切割系统一样不?(数控类激光切割机和空气等离子切割机有什么区别 ?)

作者:易秋      发布时间:2021-07-29      浏览量:82032
做过数控激光切割的进来,数控激光切割和数控等离子切割系统一样不?我做过2年数控激光切割,编程G代码,M代码基本一样,其他就有区别了。比如子程序之类的。激光切割一般都是有机床公司佩带的编程软件。北京工资3000~4000元一般的在机床上就能完

做过数控激光切割的进来,数控激光切割和数控等离子切割系统一样不?


我做过2年数控激光切割,编程G代码,M代码基本一样,其他就有区别了。比如子程序之类的。
激光切割一般都是有机床公司佩带的编程软件。
北京工资3000~4000元

一般的在机床上就能完成 排料,除非特别复杂的外形才用到计算机工资不清楚,工人,无论是激光还是火焰. 梅塞尔的床子带的系统很不错的.我曾用过,基本原理是一样的,只是切割的工具不一样而已.激光的也一样. 因为,能挣多少 它们的系统是一样的,并且编程非常简单

数控切割机、仿形机是同一类型的东西,都是由切割过程的控制方式而得名的,也就是说这些都是一种控制切割路线的方式;而激光切割、剪板机、等离子切割机、甚至还有比较原始的氧燃气切割,这些都指的是切割所用的工具,或者说专业点就叫“切割介质”,所以这些名称并不是同一码事。
  那么首先说数控切割机,这种设备说简单了就是一只手,用它“抓”着“切割介质”,并控制切割的前进方向,它的工作原理是:首先编制程序,将程序输入数控切割机的控制系统,控制系统发送前进、后退、左、右的指令到机床的驱动系统,并由驱动系统控制电机的正反转以及转速,来带动机床的行动,由此而实现对割枪的控制。数控切割机一般配置火焰割炬、等离子割炬、激光头、水刀等切割介质,所以就有了数控等离子切割机、数控火焰切割机、数控激光切割机(简称激光切割机)、数控水射流切割机(简称水刀)等等。
  数控等离子切割机:根据配置的等离子电源大小切割厚度范围一般在:0.5~100mm以内,极少数进口大功率等离子电源能切到100mm以,上但一般也超不过很多。该设备投资成本根据等离子切割机的功率、品牌等不同,价格不等,使用成本较高,基本上只要能够导电材料都能切割。
  数控火焰切割机:普通割炬6~180mm(最大可到250mm),专用割炬也一般不超过300mm,当然也可定制到更大,不过一般厂家用不到。该设备投资成本最低,使用成本也不高,但切割的材料范围较小。
  数控激光切割机:根据激光发生器的大小,切割厚度在0.1~20mm左右一般都不超过10mm,否则投入成本太大,该设备投资成本在所有的切割方式中是最高的,而且不是高了一点点,使用维护成本也相当高,切割材料范围较大。
  数控水射流切割机(简称水刀),一般切割厚度都小于20mm,采用高压水射流并加入磨料(金刚砂或石榴石)的方式切割,切割材料范围是最广的,几乎没有切不了的东西,设备投资成本仅次于激光,使用成本也较高,因为所有的磨料都是一次性的,用过一次就排放到大自然中去了,因此带来的环境污染也比较严重。


数控类激光切割机和空气等离子切割机有什么区别 ?



  数控等离子切割机是一种新型的热切割设备, 它的工作原理是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化,并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。  等离子切割发展到现在,可采用的工作气体对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。  数控等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业。  激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面,在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度,使材料熔化或气化,再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走,达到切割材料的目的。激光切割,由于是用不可见的光束代替了传统的机械刀,激光刀头的机械部分与工作无接触,在工作中不会对工作表面造成划伤;激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;切割热影响区小,板材变形小,切缝窄(0.1mm~0.3mm);切口没有机械应力,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时。 就切割精度而言,等离子能达到1mm以内,激光能达到0.2mm以内;在成本上数控等离子切割机相对于激光切割机来说要便宜的多,在加工精度上等离子切割相对于激光切割一个是粗加工,一个是精细加工。


关于数控冲床和数控激光切割机 对于大专数控毕业生的选择。


个人认为:数控激光切割机
1,身体伤害?你会把手放到冲床模具里么?激光上机床都有防护的,操作要戴眼镜的。你别没事盯着激光看。但切割烟尘会有点,你要注意自我保护。一般大厂都有除烟设备的。也认识很多师傅了。大多还活的好好的。
2,个人认为啊,冲床好像受制于模具。现在激光切割很快很方便了,将来时个趋势。现在各大切割机厂家都在上激光切割机,向市场推荐。估计会波及到原有冲床的市场。
3,激光切割机,你要会操作、维护。对于数控上,机械上,电气上,激光光源上、水冷上、等等是有很多可以学习的地方。以后靠技术吃饭,估计你饿不死。
4,现在激光切割市场刚刚起步不久,人才匮乏。特别是全才。对数控、机械、电气、光源、等都懂的人才。我觉得可以去尝试学习。毕竟冲床师傅多了,你和别人评啥竞争啊。
5,激光切割机分 固体的,CO2的 光纤的。
品牌有;通块,百超,法利莱,楚天,团结普瑞玛,大族,天琪,天弘等等等等。
各家使用的数控系统好像都不一样,机床设计也不一样。有你学习的地方太多。
6,我了解的上海这边招的熟练师傅工资待遇都不差。而且招不到人。。。汗。
7,个人意见,仅供参考,不负法律责任。

你选错了学校 被骗了 上当了 我接触数控冲床才2年 但是我之前是干别的工作有10年多 这个不需要学历和知识 你只要肯干肯记勤劳就OK 如果你能有师傅在正确教导下 半年你就能毕业成为一个出色操机者 但是那会有教导人的师傅出现(包括你在学校)很多人在外面干了5-6年来到我公司连我们一个只学了2-3个月的学徒也不如 原因就是外面的工厂当数控设备是宝 4-5个人操作一台机 编程序专门一个人 安装模具也是专门一个人 其他人就是负债打杂 数控关键是你操作的经验和你适应能力 我学习15天就已经能一人独立操作一款机 到3-4个月就AMADA所有系列数冲也能操作 到7-8个月时候我就学习维修保养 到现在基本上几款新机都能拆散分件在安装找出问题也可以 如果你学校不是学习维修数控冲床的知识,我说你给学校骗了你的钱和时间了
还有 数控冲床现在在中国前途一片光明 因为今年进口了很多机 就算工厂倒闭机也是那么多台在的 工资都够你能养活自己的 想要好待遇和多人要你的话 你就要会操作,编程和维修保养
因为外面的人都是得半桶水在荡起自己 实际有多少料我是最清楚 只不过做老板没脑才给他们荡得起

有伤害,但对人体也不会有太大的坏处。机器生产出来往往是有通过实验的,专业的,更全面的解答尽在:武汉耐霸,不错的网站。我经常去浏览的。应该对你有用!!!

从目前来说这个行业还是很有前途的,工资高,技术严谨。做的时间越久工资越高,当然每个行业都有其特殊性和弊端。这要根据你目前的状况来判定。你需不需这份工作,你喜不喜欢这个行业,可以去试试。另外下面有一些激光对人体的伤害,希望会对你有所帮助。 防护好的话,伤害可以减小。
激光波长与眼睛伤害:
在激光的伤害中,以机体中眼睛的伤害最为严重。波长在可见光和近红外光的激光,眼屈光介质的吸收率较低,透射率高,而屈光介质的聚焦能力(即聚光力)强。强度高的可见或近红外光进入眼睛时可以透过人眼屈光介质,聚积光于视网膜上。此时视网膜上的激光能量密度及功率密度提高到几千甚至几万倍,大量的光能在瞬间聚中于视网膜上,致视网膜的感光细胞层温度迅速升高,以至使感光细胞凝固变性坏死而失去感光的作用。激光聚于感光细胞时产生过热而引起的蛋白质凝固变性是不能可逆的损伤。一旦损伤以后就会造成眼睛的永久失明。 激光的波长不同对眼球作用的程度不同,其后果也不同。远红外激光对眼睛的损害主要以角膜为主,这是因为这类波长的激光几乎全部被角膜吸收,所以角膜损伤最重,主要引起角膜炎和结膜炎,患者感到眼睛痛,异物样刺激、怕光、流眼泪、眼球充血,视力下降等。发生远红外光损伤时应遮住保护伤眼,防止感染发生,对症处理。 紫外激光对眼的损伤主要是角膜和晶状体,此波段的紫外激光几乎全部被眼的晶状体吸收,而中远以角膜吸收为主,因而可致晶状体及角膜混浊。
激光对皮肤的损害:
人体皮肤由于生理结构有很敏感的触、疼、温等功能,构成一个完整的保护层。而且皮肤由多组织层次组成,在每一层中都有不同的细胞。激光照到皮肤时,如其能量(功率)过大时可引起皮肤的损伤,当然损伤灶可以由组织修复,虽然功能有所下降,但不影响整体功能结构,与对眼睛的损伤要轻得多。但也须引起高度重视。激光损害皮肤的阈值也很高,各种激光器的输出能量相差很大,目前使用大功率激光器的范围很广泛。激光对皮肤的损伤程度与激光的照射剂量,激光的波长,肤色深浅,组织水分以及皮肤的角质层厚薄诸因素有关,以前三个因素为主要。
激光剂量及皮肤损害程度:
经大量实践,照射皮肤时使用的激光功率密度(或能量密度)越大,则皮肤受到的损伤越大,二者呈正相关比例。皮肤吸收超过安全阈值的激光能量后,受照部位的皮肤将随剂量的增大而依次出现热致红斑、水泡、凝固及热致炭化、沸腾,燃烧及热致汽化。因此激光损伤皮肤的机理主要是由激光的热作用所致。皮肤吸收激光能量以后,局部的皮肤温度在短时内升高,温度升高的程度不同,造成的损害也不同。尤其是红外激光突出,如CO2激光(汽体激光),皮肤对此类10.6μm波长红外激光吸收率很高,透过率很低,皮肤对CO2激光产生强烈吸收,使皮肤的局部温度快速升高,极容易造成损害。 激光损害皮肤的严重程度是由皮肤对激光吸收率决定的,皮肤对激光的吸收率由激光的波长所决定。皮肤对某波长激光的吸收率越高,受到的损伤也越严重。如皮肤对紫外激光和红外激光的吸收率很高时,这两类激光就是损伤皮肤的主要波段激光。
红外激光对皮肤主要作用是热烧伤,此类激光照射皮肤,功率比较小时而致毛细血管扩张,皮肤发红发热。随着激光功率密度增大,热损伤程度也随着增大。相反的是,紫外激光对皮肤的作用主要是光作用。在紫外激光照射皮肤时可以引起皮肤红斑、老化,过量时严重的致癌变。对皮肤危害性最大的紫外光波在270~290nm,波长比270~290nm大的或小的其危害程度都相对地减少。
波长在1.064um的YAG红外激光对皮肤的伤害较小

激光切割机具体优势是:
1、激光切割属于无接触切割加工(没有工具的磨损),不同材料和零件不需要更换刅具,容易实现自动化高速切割,噪声低、污染小,对员工身体有保障。
2、激光切割用于制造样本和小批量加工,由于节省了模具和若干加工工序,大大降低了生产成本。特别是这一点,数控冲床生产产品至少要3-5天后才能开始生产,而激光切割机是即时打样,确认后即时可生气,从而可以节省时间,节省样品成本,时间为你赢得客户订单。
3、 激光切割适用于在钢铁行业建立“板材配送中心”,根据使用(用户)的需求提供免后续切割加工的产品,并作出计算机放料,实现两维、三维的任意切割,以最大限度的节约材料和耗材,实现卓信宏公司和客户的双赢。
4、 与传统的板材切割方式相比,激光切割有明显的优势。它切割速度快,生产效率高;切割质量好、切缝窄;材料适应性好,无刀具磨损;不管是简单还是复杂零件,都可以用激光一次精密快速成形切割;自动化程度高、操作简单、劳动强度低,没有污染;生产成本低,经济效益好;该技术的有效生命周期长。
光大激光
--- 中德合作 知名品牌 值得拥有
---为客户争取时间赢得订单
切割营销中心 韩生 186--- 8877----1714
光大激光是国际知名的激光加工设备生产商,国家高新技术企业、深圳市重点软件企业,主要从事激光设备的研发、生产、营销和服务。公司引进多名欧美激光专家,研发阵容强大;凭借着雄厚的技术实力及完善的服务网络在工业和医疗领域为世界各地的客户提供一站式的激光设备、服务和客户化的解决方案,实现客户的潜在增长,持续为客户创造长期价值。

其实都差不多,编程后操作。个人认为切割机的使用领域宽泛些,冲床噪声可能会大些。


激光切割机都是数控的吗



数控切割机在切割过程中具有割速快、割缝小等特点,可能会导致实际切割速度有限、割缝过大、割面不整等现象,排除等离子数控切割机自身机械故障等方面因素,必须在操作中未正确设置等离子数控切割机相关参数也将影响实际切割效果。   1. 空载电压和弧柱电压   等离子切割电源,必须具有足够高的空载电压,才能容易引弧和使等离子弧稳定燃烧。空载电压一般为120-600V,而弧柱电压一般为空载电压的一半。提高弧柱电压,能明显地增加等离子弧的功率,因而能提高切割速度和切割更大厚度的金属板材。弧柱电压往往通过调节气体流量和加大电极内缩量未达到,但弧柱电压不能超过空载电压的65%,否则会使等离子弧不稳定。   2. 切割电流   增加切割电流同样能提高等离子弧的功率,但它受到最大允许电流的限制,否则会使等离子弧柱变粗、割缝宽度增加、电极寿命下降。   3. 气体流量   增加气体流量既能提高弧柱电压,又能增强对弧柱的压缩作用而使等离子弧能量更加集中、喷射力更强,因而可提高切割速度和质量。但气体流量过大,反而会使弧柱变短,损失热量增加,使切割能力减弱,直至使切割过程不能正常进行。   4. 电极内缩量   所谓内缩量是指电极到割嘴端面的距离,合适的距离可以使电弧在割嘴内得到良好的压缩,获得能量集中、温度高的等离子弧而进行有效的切割。距离过大或过小,会使电极严重烧损、割嘴烧坏和切割能力下降。内缩量一般取8-11mm。   5. 割嘴高度   割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距离。该距离一般为4~10mm。它与电极内缩量一样,距离要合适才能充分发挥等离子弧的切割效率,否则会使切割效率和切割质量下降或使割嘴烧坏。   6. 切割速度   以上各种因素直接影响等离子弧的压缩效应,也就是影响等离子弧的温度和能量密度,而等离子弧的高温、高能量决定着切割速度,所以以上的各种因素均与切割速度有关。在保证切割质量的前提下,应尽可能的提高切割速度。这不仅提高生产率,而且能减少被割零件的变形量和割缝区的热影响区域。若切割速度不合适,其效果相反,而且会使粘渣增加,切割质量下降。产品特点  工业母机式机床设计,确保了激光切割过程的高速和稳定,选配不同功率的光纤激光器,能对各种金属和材料进行切割打孔高速精密加工,配合跟随式动态调焦装置,在切割过程中,始终能够保持切割品质如一,不失为一款高性价比的大幅面激光切割机。 数控激光切割机