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等离子切割机好还是激光切割机好(数控等离子切割机能不能改成数控激光切割机)

作者:以沫      发布时间:2021-08-01      浏览量:14887
等离子切割机好还是激光切割机好激光好啊,切边基本不用后处理通过加工需要和侧重点(如切割质量、生产效率、运行成本、利润和灵活性等)确定合适的金属切割机。以下为前三位金属切割解决方案的2113快速定义以及加工范畴。5261火焰切割通过氧气和钢材

等离子切割机好还是激光切割机好


激光好啊,切边基本不用后处理

通过加工需要和侧重点(如切割质量、生产效率、运行成本、利润和灵活性等)确定合适的金属切割机。以下为前三位金属切割解决方案的2113快速定义以及加工范畴。5261
火焰切割通过氧气和钢材之间的化学(放热)反应产生足够的热量来熔化钢材,使用气体将熔化钢材刨出割缝。仅适用于切割碳钢,尤其适用于切割厚达80mm以上4102的金属板。火焰切割不太适合于切割不锈钢或铝。
等离子切割使用高温、导电气体切断各种导电材料。等离子系统适用的切割厚度范围1653为从标准到80mm。同时,它也适用于黑色和有色金属材料,并且可以切割生锈、喷涂或磨损的金属。
激光切割使用高功率激光束加热,然后熔化和蒸发材料。激光切割适用于所有类型的金属材回料,但是加工材料表面必须良好(未生锈)。激光切割特别适用于切割超薄板(从标准到12mm),也可用于切割厚达1in的金属。使用激光切割厚金属板时,操作工答需准备高功率的激光和能够承受厚金属板的切割床。

数控等离子切割机:可切割所有金属板材,因此具有切割领域宽的优点,切割速度可达10m/min,速度快、效率高,是火焰切割的10倍。等离子切割还可以在水下进行切割,可消除切割时产生的噪声、粉尘、有害气体和弧光污染等,有效改善工作场合的环境,有利于环保。随着等离子切割技术不断提升,目前大功率等离子切割厚度可达到130mm,切割范围明显拓宽了。
数控激光切割机:具有切割速度快、精度高等优点,但是价格十分昂贵,因此多用于薄板切割、精度要求高的场合。为了降低成本,同时又能获得和激光切割机切割表面质量近似的效果,有企业研制出了数控精细等离子切割机,该切割机切割精度可达到激光切割的下限,最大切割厚度可达12mm,切割后一般不用再加工,可用于切割用量较大的中、薄板,且板材越厚越能体现切割优势。
综合对比:数控等离子切割机性价比高,尤其是用于切割30mm厚的普通碳钢材料优势更明显;由于等离子切割机采用自动套料编程软件,可有效提高材料利用率50按年切割2000万吨计算,每年可节省钢材100-200万吨,因此在工业发达国家多采用数控等离子切割,在发展中国家这也是未来切割机发展必然趋势。


数控等离子切割机能不能改成数控激光切割机



激光切割机一次投入高,厚板材切割有限,一般是用来切割薄板,等离子切割速度快,穿孔时间短,切割面光滑投入费用比激光要低


有谁知道激光切割机和等离子切割机的区别?



激光切割机优点,精度高切割速度快。缺点。先期投资比较大等离子切割切厚板可以。速度一般。精度比较低。希望可以帮助您


激光切割机跟数控等离子有什么区别啊?


在加工精度上等离子切割相对于激光切割一个是粗加工,一个是精细加工。
数控等离子切割机是一种新型的热切割设备, 它的工作原理是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化,并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
1、等离子切割发展到现在,可采用的工作气体对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。
等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业!
2、激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面,在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度,使材料熔化或气化,再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走,达到切割材料的目的。激光切割,由于是用不可见的光束代替了传统的机械刀,激光刀头的机械部分与工作无接触,在工作中不会对工作表面造成划伤;激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;切割热影响区小,板材变形小,切缝窄(0.1mm~0.3mm);切口没有机械应力,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时。
总论: 就切割精度而言,等离子能达到1mm以内,激光能达到0.2mm以内;在成本上等离子切割机相对于激光切割机来说要便宜的多,在加工精度上等离子切割相对于激光切割一个是粗加工,一个是精细加工!

数控火焰切割机和数控等离子切割机区别如下:
数控火焰切割机数控切割机就是用数字程序驱动机床运动,搭载火焰切割系统,使用数控系统来控制火焰切割系统的开关,对钢板等金属材料进行切割。这种机电一体化的切割设备为数控火焰切割机。数控火焰切割机可分为3大部分:数控系统、火焰切割系统、驱动系统,不同厂家生产的大体相同。
数控火焰切割机切割具有大厚度碳钢切割能力,切割费用较低,但存在切割变形大,切割精度不高,而且切割速度较低,切割预热时间、穿孔时间长,较难适应全自动化操作的需要。它的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割,在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割代替。
数控等离子切割机是结合简单易用的数控系统,利用高温在喷嘴处喷射出来的高速气流离子化,从而形成导电体。当电流通过时,该导气体即形成高温等离子电弧,电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发),并借助高速等离子气流的动力排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。利用环形气流技术形成的细长并稳定的等离子电弧,保证了能够平稳且经济地切割任何导电的金属。
数控切割,就是指用于控制机床或设备的工件指令(或程序),是以数字形式给定的一种新的控制方式。将这种指令提供给数控自动切割机的控制装置时,切割机就能按照给定的程序,自动地进行切割。数控切割由数控系统和机械构架两大部分组成。与传统手动和半自动切割相比,数控切割通过数控系统即控制器提供的切割技术、切割工艺和自动控制技术,有效控制和提高切割质量和切割效率。 数控切割:是指数控火焰、等离子、激光和水射流等切割机,根据数控切割套料软件提供的优化套料切割程序进行全时、自动、高效、高质量、高利用率的数控切割。数控切割代表了现代高科技的生产方式,是先进的优化套料计算技术与计算机数控技术和切割机械相结合的产物。