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激光切割机到底好不好,跟数控等离子有什么区别啊?(激光切割机跟数控等离子有什么区别啊?)

作者:以沫      发布时间:2021-08-02      浏览量:68484
激光切割机到底好不好,跟数控等离子有什么区别啊?光纤激光切割机竞争优势分析光纤激光切割机是钣金加工的一次工艺革命,激光切割机柔性化程度高,切割速度快,生产效率高,周期短,为客户赢得了广泛的市场,激光技术势必成为趋势。一般来讲,不锈钢板、铜、

激光切割机到底好不好,跟数控等离子有什么区别啊?


光纤激光切割机竞争优势分析

光纤激光切割机是钣金加工的一次工艺革命,激光切割机柔性化程度高,切割速度快,生产效率高,周期短,为客户赢得了广泛的市场,激光技术势必成为趋势。

一般来讲,不锈钢板、铜、铝、碳钢等金属材料切割推荐使用光纤激光切割机。

光纤激光切割机有以下竞争优势分析

1.切割质量好,由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割能够获得较好的切割质量。

2.切口细窄、切缝两面平行并且与表面垂直度好,切割零件的尺寸精度高。切割表面光洁美观,甚至可作为最后一道加工工序,无需机械加工,零件可直接使用。

3.光纤激光切割机加工无变形,材料适应性好,无论是什么材料,都可以用激光一次精密快速成型切割,其切缝窄,切割质量好,可实现切割自动排样、套料、提高了材料利用率,经济效益好。

4.切割速度快,自动化程度高,操纵简便,劳动强度低,没有污染。


激光切割机跟数控等离子有什么区别啊?


在加工精度上等离子切割相对于激光切割一个是粗加工,一个是精细加工。
数控等离子切割机是一种新型的热切割设备, 它的工作原理是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化,并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
1、等离子切割发展到现在,可采用的工作气体对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。
等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业!
2、激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面,在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度,使材料熔化或气化,再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走,达到切割材料的目的。激光切割,由于是用不可见的光束代替了传统的机械刀,激光刀头的机械部分与工作无接触,在工作中不会对工作表面造成划伤;激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;切割热影响区小,板材变形小,切缝窄(0.1mm~0.3mm);切口没有机械应力,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时。
总论: 就切割精度而言,等离子能达到1mm以内,激光能达到0.2mm以内;在成本上等离子切割机相对于激光切割机来说要便宜的多,在加工精度上等离子切割相对于激光切割一个是粗加工,一个是精细加工!

数控火焰切割机和数控等离子切割机区别如下:
数控火焰切割机数控切割机就是用数字程序驱动机床运动,搭载火焰切割系统,使用数控系统来控制火焰切割系统的开关,对钢板等金属材料进行切割。这种机电一体化的切割设备为数控火焰切割机。数控火焰切割机可分为3大部分:数控系统、火焰切割系统、驱动系统,不同厂家生产的大体相同。
数控火焰切割机切割具有大厚度碳钢切割能力,切割费用较低,但存在切割变形大,切割精度不高,而且切割速度较低,切割预热时间、穿孔时间长,较难适应全自动化操作的需要。它的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割,在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割代替。
数控等离子切割机是结合简单易用的数控系统,利用高温在喷嘴处喷射出来的高速气流离子化,从而形成导电体。当电流通过时,该导气体即形成高温等离子电弧,电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发),并借助高速等离子气流的动力排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。利用环形气流技术形成的细长并稳定的等离子电弧,保证了能够平稳且经济地切割任何导电的金属。
数控切割,就是指用于控制机床或设备的工件指令(或程序),是以数字形式给定的一种新的控制方式。将这种指令提供给数控自动切割机的控制装置时,切割机就能按照给定的程序,自动地进行切割。数控切割由数控系统和机械构架两大部分组成。与传统手动和半自动切割相比,数控切割通过数控系统即控制器提供的切割技术、切割工艺和自动控制技术,有效控制和提高切割质量和切割效率。 数控切割:是指数控火焰、等离子、激光和水射流等切割机,根据数控切割套料软件提供的优化套料切割程序进行全时、自动、高效、高质量、高利用率的数控切割。数控切割代表了现代高科技的生产方式,是先进的优化套料计算技术与计算机数控技术和切割机械相结合的产物。


数控冲床与激光切割机哪个好


数控冲床与激光切割机哪个好,首先您要考虑你所加工的产品材质,加工出来的产品工艺要求。
数控激光切割机和数控冲床的对比:
1、数控激光切割机可以针对薄板以及厚板加工,而数控冲床主要以薄板加工为主。
2、数控激光切割机可以加工各种复杂的图形,不受复杂程度限制,都能够完成。数控冲床只能加工较简单的图形。
3、数控激光切割机无需开模,相比数控冲床开发产品,更加的节约成本。
4、数控激光切割机的自动跟踪系统能够在曲面上进行加工,而数控冲床却有很高的限制。
5、数控激光切割机加工精度高,切面光滑无毛刺,数控冲床加工精度低,速度快。适合大批量生产。
数控激光切割机是采用激光束照射到钢板表面时释放的能量来使不锈钢熔化并蒸发。激光源一般用二氧化碳激光束或者光纤激光束,工作功率为500~2500瓦。该功率的水平比许多家用电暖气所需要的功率还低,但是,通过透镜和反射镜,激光束聚集在很小的区域。能量的高度集中能够进行迅速局部加热,使不锈钢蒸发。此外,由于能量非常集中,所以,仅有少量热传到钢材的其它部分,所造成的变形很激光切割工程图小或没有变形。利用激光可以非常准确地切割复杂形状的坯料,所切割的坯料不必再作进一步的处理。
数控冲床可用于各类金属薄板零件加工,可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉伸成型加工,(按要求自动加工不同尺寸和孔距的不同形状的孔,也可用小冲模以步冲方式冲大的圆孔、方形孔、腰形孔及各种形状的曲线轮廓,也可进行特殊工艺加工,如百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等)。通过简单的模具组合,相对于传统冲压而言,节省了大量的模具费用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品,具有较大的加工范围与加工能力,从而及时适应市场与产品的变化。

激光切割机具体优势是:
1、激光切割属于无接触切割加工(没有工具的磨损),不同材料和零件不需要更换刅具,容易实现自动化高速切割,噪声低、污染小,对员工身体有保障。
2、激光切割用于制造样本和小批量加工,由于节省了模具和若干加工工序,大大降低了生产成本。特别是这一点,数控冲床生产产品至少要3-5天后才能开始生产,而激光切割机是即时打样,确认后即时可生气,从而可以节省时间,节省样品成本,时间为你赢得客户订单。
3、 激光切割适用于在钢铁行业建立“板材配送中心”,根据使用(用户)的需求提供免后续切割加工的产品,并作出计算机放料,实现两维、三维的任意切割,以最大限度的节约材料和耗材,实现卓信宏公司和客户的双赢。
4、 与传统的板材切割方式相比,激光切割有明显的优势。它切割速度快,生产效率高;切割质量好、切缝窄;材料适应性好,无刀具磨损;不管是简单还是复杂零件,都可以用激光一次精密快速成形切割;自动化程度高、操作简单、劳动强度低,没有污染;生产成本低,经济效益好;该技术的有效生命周期长。
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当然激光切割好了,数控冲只能冲3mm以下的铁板,铝板,塑料,激光切割可以切20mm以下的铁板,钢板,不能切塑料,切口平滑